Trou de broche (passage de barre) : 108 mm

Régime de broche : 20/3000 tr/min

Déplacement axe X : 310 mm

Déplacement axe
Z : 1080 mm _
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Moteur de broche : 28 kw
Réservoir de liquide de refroidissement : 220l
Dimensions : 4775x 2100x2000 mm
Poids : 6500 kg.
Accessoires : 9 motorisés (6 radiaux + 3 axiaux) 50 porte-outils fixes (25 axiaux -25 radiaux)
ÉTAT DE LA MACHINE : RECONSTRUITE" /> Trou de broche (passage barre) : 108 mm
Nombre de tours de broche : 20/3000 tr/min
X Course de l'axe : 310 mm
Course de l'
axe Z : 1080 mm Diamètre de la vis de l'

X

: 40 P x 10 mm Diamètre
: 40 P x 10
mm Course de la broche : 120 mm
Pointe pivotante intégrée : 4 CM
Poussée maximale de la broche : 1450 daN
Tourelle : 12 postes motorisés -VDI 40
Moteur de broche : 28 kw
Réservoir de liquide de refroidissement : 220l
Dimensions : 4775x 2100x2000 mm
Poids : 6500 kg
Accessoires : 9 motorisés (6 radiaux + 3 axiaux) 50 porte-outils fixes (25 axiaux -25 radiaux )
ÉTAT DE LA MACHINE : RECONSTRUITE" />

‼ EMCO PADOVANI LABOR 500 CNC X 1000 -CE- ‼ - CT1266311

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Description

Tour CNC d'occasion avec commande Siemens Sinumerik 840D

Description générale

Le tour CNC en question, équipé de la commande Siemens Sinumerik 840D , représente un choix de haute précision et fiabilité dans le monde du tournage mécanique. Cette machine d'occasion entièrement révisée offre une combinaison de capacités d'usinage avancées et de robustesse, adaptée à différents types d'usinage sur des pièces de taille moyenne. La marque et le modèle garantissent qualité et précision, faisant de ce tour une option avantageuse pour ceux qui recherchent l'efficacité et la fiabilité d'une machine d'occasion.

Apparence et construction

Visuellement, le tour CNC présente une conception industrielle et solide, typique des machines de précision. La structure est construite en fonte robuste pour assurer la stabilité pendant le fonctionnement et réduire les vibrations. Les principales caractéristiques de construction comprennent :

  • Structure en fonte : Garantit une base stable et résistante.
  • Tourelle motorisée : Equipée de 12 postes, elle permet un remplacement rapide des outils et augmente la productivité.
  • Commande Siemens Sinumerik 840D : Système avancé pour le contrôle et la programmation des tours.

Spécifications techniques

Voici les principaux détails techniques du tour CNC :

  • Diamètre autorisé sur le banc : 580 mm
  • Diamètre de tournage maximum entre les pointes : 400 mm
  • Longueur de tournage maximale entre les pointes : 1000 mm
  • Broche : ASA 6"
  • Trou de broche (Passage de barre) : 108 mm
  • Vitesse de broche : 20-3000 tr/min
  • Déplacement de l'axe X : 310 mm
  • Course de l'axe Z : 1080 mm
  • Diamètre de la vis de l'axe X : 40 P x 10 mm
  • Diamètre de la vis de l'axe Z : 40 P x 10 mm
  • Vitesse rapide de l'axe XZ : 20 m/min
  • Taille de l'outil externe : 25x25 mm
  • Diamètre d'alésage : 40 mm
  • Diamètre du fourreau de la poupée mobile : 100 mm
  • Course de tige : 120 mm
  • Pointe pivotante intégrée : 4 CM
  • Poussée max de l'annexe : 1450 daN
  • Tourelle : 12 postes motorisés - VDI 40
  • Moteur de broche : 28 kW
  • Réservoir de réfrigérant : 220 l
  • Dimensions : 4775 x 2100 x 2000 mm
  • Poids : 6500 kg

Procédure d'utilisation

Le tour CNC est utilisé en suivant ces étapes :

  1. Préparation et configuration :

    • Placez le tour sur une surface stable et plane. Assurez-vous que tous les composants sont montés correctement et que le système de commande Siemens Sinumerik 840D est configuré.
    • Remplissez le réservoir de réfrigérant avec le liquide approprié et vérifiez le bon fonctionnement du système.
  2. Chargement de la pièce et programmation :

    • Placez la pièce sur le mandrin et fixez-la solidement. Utilisez le système de contrôle pour programmer les spécifications d'usinage, telles que la vitesse de rotation et l'avance.
    • Si nécessaire, montez l'outil souhaité sur la tourelle motorisée et effectuez les réglages via le Siemens Sinumerik 840D .
  3. Traitement:

    • Démarrez le processus de tournage. Surveillez les opérations via la CNC et apportez les modifications nécessaires aux paramètres pour optimiser les résultats.
    • Utilisez les 9 porte-outils motorisés et les 50 porte-outils pour effectuer différentes opérations, tant radiales qu'axiales.
  4. Contrôle et maintenance post-opérationnels :

    • Après l'usinage, retirez la pièce et nettoyez le tour en éliminant les copeaux et les résidus.
    • Vérifiez le fonctionnement de tous les composants et vérifiez le niveau du liquide de refroidissement.

Accessoires et options

Le tour CNC peut être équipé de divers accessoires et options pour améliorer ses capacités :

  • Porte-outils fixes : 50 porte-outils inclus, dont 25 axiaux et 25 radiaux.
  • Systèmes de refroidissement et de lubrification : pour garantir un fonctionnement correct et prolonger la durée de vie utile des outils.
  • Outils supplémentaires : Différents types d'outils peuvent être ajoutés à la tourelle motorisée pour effectuer différentes opérations.

Paramètres d'utilisation optimaux

Pour optimiser l'utilisation du tour CNC , il est important de considérer les paramètres suivants :

  • Vitesse de coupe (V) :

    V = π⋅D⋅N1000V = \frac{\pi \cdot D \cdot N}{1000}

    DD est le diamètre de la pièce et NN est la vitesse de rotation en tr/min.

  • Avancement (F) :

    F=SNF = \frac{S}{N}

    SS est la vitesse d'avance et N N est le nombre de tours.

Matériaux réalisables

Le tour CNC convient au traitement d'une large gamme de matériaux, notamment :

  • Acier : Pour des composants robustes et durables.
  • Aluminium : Pour des pièces légères et un usinage précis.
  • Alliages spéciaux : Convient aux alliages nécessitant une haute précision.

Entretien et évaluation des véhicules d'occasion

  1. Entretien:

    • Nettoyage : Gardez le tour propre des copeaux et des résidus.
    • Lubrification : Assurez-vous que toutes les pièces mobiles sont bien lubrifiées.
    • Contrôle des liquides : vérifiez régulièrement les niveaux de liquide de refroidissement et d'autres liquides.
  2. Vérification du matériel usagé :

    • Conditions générales : Vérifier l'usure des pièces et le fonctionnement général de la machinerie.
    • Fonctionnalité : Testez toutes les fonctions principales et vérifiez la précision de l'usinage.
    • Documentation : Assurez-vous que la machine est équipée d'un manuel et de certifications d'inspection.

Secteurs d'utilisation

Le tour CNC est utilisé dans divers secteurs industriels, notamment :

  • Industrie manufacturière : Pour la production de composants mécaniques de haute précision.
  • Industrie aérospatiale et automobile : pour le traitement de pièces complexes et de grande taille.
  • Ateliers de réparation : Pour le traitement et la réparation de composants industriels.

Avantages de l’achat d’occasion

Acheter un tour CNC présente de nombreux avantages :

  • Coût inférieur : prix plus abordable que le neuf, rendant l'achat plus économique.
  • Fiabilité : La qualité et la précision du tour CNC garantissent des performances fiables.
  • Prête à l'emploi : La machine est prête à être utilisée immédiatement après la révision, avec tous les composants en bon état.

En conclusion, le tour CNC contrôlé Siemens Sinumerik 840D

Détails spécifiques

Europe continentale
Nation Italie
Région des Marches
Province d' Ancône

Détails de l'annonce

Numéro d'annonce 92485
Catégorie de tour d'occasion

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