Ligne de remplissage utilisée pour la configuration CSD 12000 BPH de la ligne pour la garniture isobare des boissons gazeuses La ligne de remplissage utilisée pour CSD 12000 BPH remplit les animaux de compagnie avec des boissons gazeuses gazeuses en utilisant la technologie isobare. Étant donné que le processus isobare maintient la pression pendant le remplissage, il préserve efficacement la saturation du CO₂. Le système atteint une production nominale de 12 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre. De plus, il utilise des capuchons PCO de 28 mm et fonctionne en fonction de la norme d'emballage pour Europallet. Dans l'ensemble, la configuration est idéale pour la production de CSD à moyennes et hautes performances. L'alimentation à haute pression de l'air pour le processus de soufflage dans la ligne de remplissage utilisée pour CSD 12000 BPH A compresseur à haute pression, produite par SIAD (modèle MS3 / 1442-A3, année 2000), fournit de l'air comprimé au ventilateur. En particulier, il comprend un séchoir à air et un réservoir d'air de 2000 litres pour stabiliser le débit d'air. Par conséquent, le compresseur garantit une formation uniforme des bouteilles. De plus, l'unité prend en charge le fonctionnement continu sous charge élevée, essentiel pour les systèmes de soufflage de PET à grande échelle. Par conséquent, cette composante reste fondamentale pour l'efficacité en amont. Deller pour PET Preformer avec le système de refroidissement de la moisissure, la ligne comprend un souffleur de série SBO 10 SERIE 2 (1999), qui transforme les préformes de TEP en bouteilles. Bien que les moules ne soient pas inclus, la machine est équipée d'un renversement en boîte, d'une alimentation préformateur et d'un système de refroidissement par eau SOGEQUIP pour les moules. En conséquence, la configuration prend en charge la production de bouteilles à haut débit. De plus, le système permet un régime ininterrompu au bloc de remplissage, réduisant ainsi le temps de détention au minimum. En particulier, la structure robuste de la machine garantit une fiabilité à long terme. Le bloc d'action d'action enracine avec 60 vannes et la touche de la technologie isobare, Alsim, a produit le bloc de remplissage central en 2000. Intègre 60 têtes de rinçage, 60 valves de remplissage isobariques et un bouchon d'alcool Alcoho. Grâce à cette configuration, le système atteint une productivité élevée tout en maintenant la constance de la pression. En particulier, la charge isobare limite la perte de Co₂ et réduit la formation de mousse, fondamentale pour l'embouteillage des CSD. De plus, il permet des changements de format rapide, ce qui rend la ligne adaptable à différents besoins de production. Système de mélange automatisé à haute capacité dans la ligne de remplissage utilisée pour CSD 12000 BPH Le mélangeur Moravek 240C, installé en 2000, prépare et a gazéifié la boisson à une portée de 24 000 litres par heure. Mélanger le sirop, l'eau traitée et le co₂ dans les relations contrôlées. Il est important de souligner que le mélangeur garantit la cohérence du produit avant d'entrer dans le remplissage. À son tour, cela réduit la variabilité du processus. De même, sa haute capacité s'aligne parfaitement avec la vitesse du remplissage, en évitant les goulots d'étranglement et en améliorant l'équilibre de la ligne. Système d'étiquetage et d'emballage automatisé La section post-racine se compose d'une étiquette Krones Contiroll (2004), qui applique des étiquettes d'opposition enveloppantes. Après l'étiquetage, un fardeau Bluestar Dimac (film uniquement) exécute un emballage secondaire. Par conséquent, le système dirige l'emballage vers un combiné CEFMA. Ensuite, une balle IHS avec entrepôt de palettes empile les produits. Enfin, un pragomet rotomatique enroule les palettes avec des films extensibles. Ensemble, ces machines créent une solution finale en ligne entièrement automatisée. Système de transport interne optimisé dans cette ligne utilisée pour CSD, la ligne comprend des transporteurs d'air des technologies Rafale, des transporteurs de bouteilles et des transporteurs de parcelles. Chacun de ceux-ci garantit un transfert fluide du produit d'une phase à une autre. Par conséquent, le système réduit les points de stockage et améliore le flux global. Cette configuration prend en charge non seulement la production continue, mais simplifie également l'intégration avec d'autres machines. En conclusion, la ligne de remplissage utilisée pour CSD 12000 BPH fournit une solution complète pour l'embouteillage des boissons gazeuses gazeuses. Intégrez des composants fiables, des performances à vitesse élevée et un emballage standard dans le secteur. Bien qu'il nécessite l'entretien avant de commencer, la ligne représente un système d'embouteillage isobare très efficace prêt pour la réactivation dans les environnements industriels.