Centre de tournage CNC d'occasion "MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3"

Introduction

Le centre de tournage CNC MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3, construit en 2007 et vendu en 2008, représente une machine de haute précision et polyvalente, idéale pour la production de composants complexes et de haute qualité. Doté d'une commande Fanuc-Mori Seiki MSX et d'une configuration avancée, ce tour est parfait pour les applications industrielles nécessitant précision et fiabilité.

Apparence visuelle et de construction

• Design visuel : Le MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3 présente un design robuste et compact, typique des machines haut de gamme. La structure est en métal gris avec des finitions précises et un panneau de commande ergonomique. La machine est conçue pour optimiser l'espace, avec une disposition ordonnée des axes et des outils.

• Principaux composants:

  • Broche principale : Positionnée au centre, conçue pour une puissance et une précision élevées.
  • Contre-broche : Utilisée pour les opérations de tournage simultanées.
  • Tourelles : Trois tourelles pour une gestion efficace des outils.
  • Tête de fraisage : Intégrée pour les opérations de fraisage avancées.

Spécifications techniques

• Marque et modèle : MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3
• Année de construction: 2007
• Année de vente: 2008
• Contrôle : Fanuc-Mori Seiki MSX

Broche principale:

• Passage barre : Ø 65 mm
• Diamètre de tournage : 320 mm
• Longueur de tournage maximale : 810 mm
• Vitesse de broche : 5 000 tr/min
• Puissance de broche : 25 kW
• Taille de broche : ASA 6

Contre-broche:

• Puissance de la contre-broche : 15 kW

Tête de fraisage:

• Puissance de la tête de fraisage : 7,5 kW

Mouvements et axes:

• Courses X : 210 mm
• Course Y : 120 mm
• Axe Z : 300 mm

Poids et dimensions:

• Surface requise : 3 930 x 2 740 mm
• Hauteur machine : 2 320 mm
• Poids : 9 500 kg

Caractéristiques mécaniques

Le MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3 est conçu pour garantir une haute précision et fiabilité :

• Broche principale : Avec une puissance de 25 kW et une vitesse allant jusqu'à 5 000 tr/min, la broche principale est adaptée aux usinages intensifs.
• Contre-broche : La puissance de 15 kW permet d'effectuer des usinages simultanés avec un haut rendement.
• Tête de fraisage : Avec 7,5 kW, la tête de fraisage intégrée étend les capacités de traitement de la machine.
• Tourelles : Trois tourelles offrent une large gamme d'outillage, améliorant la flexibilité opérationnelle.

Procédure d'utilisation

1. Préparation de la machine:

   • Inspection initiale : Vérifier le bon fonctionnement des principaux composants et les niveaux de fluides.
   • Configuration : Définir les paramètres initiaux dans la commande CNC Fanuc-Mori Seiki MSX.

2. Préparation de la pièce:

   • Montage : Placer la pièce dans la broche principale ou la contre-broche.
   • Programmation : Configurer la CNC pour les opérations requises, en réglant les vitesses, les avances et les profondeurs de coupe.

3. Opérations de tournage:

   • Démarrage : démarrez la machine et surveillez le processus de travail via le panneau de commande.
   • Contrôle et ajustements : Effectuer des ajustements pendant le traitement pour assurer la précision et la qualité du produit fini.

4. Conclusion des travaux:

   • Retrait de la pièce : retirez la pièce usinée et inspectez-la pour confirmer qu'elle répond aux spécifications.
   • Nettoyage et entretien : Enlever les copeaux et nettoyer la zone de travail.

Accessoires assortis

• Chargeur de barres : Le chargeur de barres LSN Sprint S2 facilite le processus automatisé de chargement et de déchargement des matériaux.
• Convoyeur de copeaux : Gère les copeaux produits lors du traitement.
• Pompe haute pression : Utile pour refroidir et lubrifier la pièce pendant les opérations.
• Préréglage : Pour mesurer et préparer les outils.

Des formules pour une utilisation optimale

• Vitesse de coupe (Vc):

  $$V$$

  Où DD $D$ est le diamètre de la pièce et nn $n$ est la vitesse de rotation en tr/min.

• Progrès par minute (f):

  $$f$$

  Où VfV_f $V$ f ​est nn $n$ est la vitesse de rotation.

• Profondeur de coupe (ap):

  $$a$$

Matériaux réalisables

Le MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3 est capable de travailler :

• Métaux : Acier, aluminium, laiton, inox et alliages.
• Matières Plastiques : Polymères et résines pour applications spécifiques.
• Composites : Matériaux composites, selon leurs caractéristiques.

Entretien

• Vérifications périodiques : Surveillez régulièrement l’état de tous les principaux composants et fluides.
• Lubrification : Assurez-vous que tous les composants mobiles sont bien lubrifiés.
• Nettoyage : Retirez les copeaux et nettoyez la machine pour éviter toute accumulation pouvant affecter les performances.

Évaluation du bien utilisé

• Conditions : Vérifier que le MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3 est en excellent état mécanique et électronique. Vérifier le fonctionnement de la CNC et la précision des axes.
• Heures de travail : La machine, datant de 2007 et vendue en 2008, avec peu d'heures de travail, est une bonne indication de son efficacité et de sa fiabilité.
• Documentation : La disponibilité des outils et accessoires d'accompagnement, ainsi qu'une documentation complète, indique une machine bien entretenue.

Secteurs d'utilisation

• Industrie automobile : Pour la production de composants complexes et de haute précision.
• Industrie aérospatiale : Utilisé pour l’usinage de pièces de haute qualité et tolérance.
• Industrie de précision : Idéal pour les applications nécessitant une haute précision et fiabilité.

Avantages de l’achat d’occasion

• Coût réduit : L'achat d'une MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3 d'occasion vous permet d'économiser par rapport à l'achat d'une nouvelle machine, tout en conservant des performances et une qualité élevées.
• Fiabilité : MORI SEIKI est une marque réputée pour la qualité et la fiabilité de ses centres de tournage CNC.
• Valeur vérifiée : Acheter une machine d'occasion avec un bon historique d'entretien et quelques années d'utilisation garantit un excellent rapport qualité/prix.

Le centre de tournage CNC d'occasion MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3 est un excellent choix pour ceux qui recherchent précision et fiabilité dans un ensemble compact et polyvalent. Avec ses fonctionnalités avancées et sa qualité de fabrication, il s’agit d’un investissement rentable pour de nombreuses applications industrielles.