Centres d'usinage Deckel DC 30 (VENTE EN VRAC N°10) N°10 Centres d'usinage Deckel DC 30 Marque/marque Deckel Modèle/modèle DC 30 / DC35 / Année/Année 1980 / 90 Fabriqué en Allemagne CNC Bosch CC 300M Débattement : X 800 mm y 630 mm z 710 mm palette de table : 500 x 500 mm - 2 réducteurs Table de rotation axe B : 360 x 1 ° poids maximum de la pièce : 500 kg vitesse taupe : 8000 tr/min Z : 20 000 mm/min Cône de broche : ISO 45 Automatique changement d'outil Magasin ATC : 40 places Puissance moteur : 19 kW Poids de la machine : 8 / 12 tonnes LA FONCTIONNALITÉ N'EST PAS GARANTIE ET ​​ILS SONT VENDUS EN VRAC POUR 25 000 € !!

Il existe différents types de centres d'usinage de l'acier utilisés dans l'industrie métallurgique. Certains des plus courants sont :

1. Centre d'usinage à commande numérique (CNC) : Ce type de centre d'usinage utilise un ordinateur pour contrôler la machine et positionner avec précision les outils pour usiner l'acier. Il est capable d’exécuter des processus complexes et répétitifs avec une grande précision.

2. Centre d'usinage vertical : Cette machine est conçue pour réaliser des opérations de fraisage, perçage et filetage sur des pièces en acier. La tête de fraisage est montée verticalement et peut être facilement déplacée le long des axes X, Y et Z pour travailler sur différents côtés de la pièce.

3. Centre d'usinage horizontal : Ce type de machine est similaire au centre d'usinage vertical, mais la tête de fraisage est montée horizontalement. Cela vous permet de travailler sur des pièces d'acier plus grandes et plus complexes.

4. Centre d'usinage 5 axes : Ce type de machine est capable de se déplacer selon cinq axes (X, Y, Z, B et C) pour travailler sur des pièces d'acier complexes et de forme irrégulière. Il est idéal pour la production de composants de haute précision et de complexité géométrique élevée.

L'utilisation d'un centre d'usinage en acier dépend des besoins spécifiques de production. Généralement, ces machines sont utilisées pour effectuer des opérations de fraisage, de perçage, de coupe et de filetage sur des pièces en acier brut afin d'obtenir des composants finis de haute précision et qualité. Les opérations peuvent être programmées et contrôlées via un logiciel CNC pour garantir des résultats précis et cohérents.