Tour de travail

Caractéristiques générales :

• Modèle : Travail
• Type : Tour parallèle
• Etat : Occasion, fonctionnel

Données techniques:

• Distance entre les pointes : 800 mm
• Type de contrôle : Affiché (vraisemblablement un système d'affichage pour la lecture des dimensions et des paramètres)
• Diamètre de rotation maximum sur le chariot : 250 mm
• Passage de barre : 55 mm

Principaux composants :

• Mandrin : Fixe la pièce à travailler et permet la rotation. Les spécifications du support de broche ne sont pas données, mais il pourrait s'agir d'un type standard tel que Camlock ou autre.
• Chariot : Permet les mouvements longitudinaux et transversaux de la pièce et de l'outil. Le diamètre de tournage maximum sur le chariot indique la taille maximale de la pièce pouvant être usinée sans interférence.
• Banc : Surface d'appui pour le chariot et la pièce à usiner.
• Contre-pointe : (le cas échéant) Fournit un support à l'extrémité opposée de la pièce à usiner à la broche.

Mesures et dimensions :

• Dimensions générales : les dimensions spécifiques ne sont pas fournies, mais généralement pour les tours avec un entraxe de 800 mm, les dimensions globales seraient d'environ 1 500 à 2 000 mm de longueur, avec une largeur et une hauteur variables.
• Poids : Non précisé, mais pour les tours avec entraxe de 800 mm, le poids peut varier d'environ 500 à 1000 kg.

Caractéristiques mécaniques :

• Diamètre de tournage sur le chariot : 250 mm indique la taille maximale de la pièce pouvant être usinée lorsque le chariot est positionné.
• Passage de la barre : 55 mm, indicatif de la taille maximale des pièces pouvant être insérées à travers le mandrin.

Formules pour des paramètres d'utilisation optimaux :

• Vitesse de coupe (Vc) : Vc = (π × D × N) / 1000
  • Vc = Vitesse de coupe en m/min
  • D = Diamètre de la pièce en mm
  • N = Vitesse de rotation de la broche en tr/min
• Alimentations : Dépend du traitement et du type de matériau.

Matériaux réalisables :

• Métaux : Acier, aluminium, laiton, cuivre
• Matériaux non métalliques : plastique, bois (avec les modifications appropriées)

Entretien:

• Lubrification : Assurez-vous que le système de lubrification est bien entretenu pour éviter l'usure des composants.
• Inspection et alignement : vérifiez périodiquement l'alignement de la broche et du chariot.
• Nettoyage : Enlevez les copeaux et la poussière pour maintenir la machine en bon état.
• Remplacement des composants usés : surveillez et remplacez les composants usés tels que les roulements et les guides.

Évaluation de l'utilisé :

• État général : Examinez attentivement les signes d'usure ou de dommages et testez toutes les fonctions.
• Documentation : Demander l'historique de maintenance et les interventions effectuées.
• Test fonctionnel : effectuez des tests pour garantir la précision et la fonctionnalité de la machine.

Secteurs d'utilisation :

• Industrie manufacturière : Transformation de pièces métalliques et plastiques.
• Ateliers mécaniques : Réparation et production de composants.
• Industrie automobile : Production et réparation de pièces automobiles.

Avantages de l’achat d’occasion :

• Coût inférieur : généralement moins cher qu’un tour neuf.
• Moins de dépréciation : les tours usagés se déprécient moins que les neufs.
• Fiabilité : Un tour bien entretenu peut avoir une longue durée de vie utile.

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