RECTIFIEUSE D'OCCASION MARQUE BLOHM MODÈLE 204, ANNÉE DE CONSTRUCTION 1970 POIDS 1500KG. TABLE 760X200MM X/Y/Z 510/215/460MM PUISSANCE INSTALLÉE 2 KW PRIX SUR DEMANDE

Fiche technique

Produit : Broyage
Marque : Blohm
Modèle : 204
Année de construction : 1970
Poids : 1500 kg
Dimensions de la table : 760 x 200 mm
Déplacement X/Y/Z : 510/215/460 mm
Puissance installée : 2 kW

Description technique

Des choses

La rectifieuse Blohm 204 est une machine-outil utilisée pour effectuer un usinage de précision sur des surfaces planes et cylindriques de pièces métalliques et matériaux similaires. Son objectif principal est d'obtenir des finitions de surface précises et de haute qualité en enlevant de petites quantités de matière. La machine est conçue pour garantir des tolérances très serrées et des surfaces lisses, et est particulièrement utile pour la finition et la réparation de composants mécaniques.

A quoi ça sert

La rectification est utilisée pour :

• Finition de surface : améliore la finition de surface des pièces usinées, garantissant une surface lisse et sans imperfections.
• Précision dimensionnelle : Respecter des tolérances très serrées en termes de taille et de forme des pièces.
• Réparations et régénérations : restaurez la taille et la forme d'origine des composants usés ou endommagés.

Comment l'utiliser

L'utilisation du broyage Blohm 204 implique les étapes suivantes :

1. Préparation de la machine :

   • Contrôle préliminaire : Vérifier le bon fonctionnement des principaux composants, y compris le système d'alimentation et la broche.
   • Configuration : montez la pièce à usiner sur la table de la machine et réglez les angles et inclinaisons nécessaires.

2. Opération de meulage :

   • Sélection de la meule : choisissez la meule abrasive appropriée au matériau de la pièce à usiner et à la finition requise.
   • Réglage des paramètres : ajustez la vitesse de la roue et la vitesse d'avance en fonction des spécifications de la pièce à usiner et du matériau.
   • Démarrage du meulage : démarrez la machine et faites glisser la meule abrasive sur la pièce, en vous assurant que la pièce est bien positionnée et sécurisée.

3. Terminer le contrôle :

   • Mesure : Vérifiez les dimensions et la qualité de la surface traitée pour vous assurer qu'elles sont conformes aux spécifications requises.
   • Ajustements : Effectuer tous les ajustements sur la machine pour améliorer la finition ou corriger d'éventuels défauts.

4. Entretien et nettoyage :

   • Nettoyage : Enlever les matières résiduelles et la poussière abrasive de la machine.
   • Inspection : Effectuez des contrôles périodiques pour vous assurer que toutes les pièces sont en bon état et fonctionnent correctement.

Matériaux utilisés

La meuleuse Blohm 204 convient au travail sur une large gamme de matériaux, notamment :

• Métaux ferreux : Aciers, fontes, etc.
• Métaux non ferreux : Aluminium, cuivre, laiton.
• Alliages spéciaux : alliages de titane et autres alliages à haute résistance.

Types d'ajustements

Il existe différents types de broyeurs, chacun étant conçu pour des applications spécifiques :

1. Meulage plat : utilisez une meule abrasive pour usiner des surfaces planes, comme la Blohm 204.
2. Meulage cylindrique : Destiné au meulage de surfaces cylindriques externes ou internes.
3. Rectification de ponts : Utilisée pour usiner des surfaces planes et cylindriques en une seule opération.
4. Meulage à commande numérique : meulage avancé utilisant CNC pour garantir une haute précision et une répétabilité précise.

Entretien d'une rectifieuse d'occasion

Pour conserver un broyeur d’occasion en bon état, il est indispensable :

1. Lubrification et contrôle : Vérifiez et entretenez le système de lubrification pour éviter l’usure des composants mobiles.
2. Alignement : vérifiez et ajustez l'alignement de la meule abrasive et de la table pour garantir un traitement précis.
3. Nettoyage : Nettoyez régulièrement la machine pour éliminer la poussière et les débris accumulés lors de l'utilisation.
4. Remplacement des composants : remplacez périodiquement les composants usés tels que les meules abrasives et les filtres du système de refroidissement.
5. Contrôle de sécurité : assurez-vous que tous les dispositifs de sécurité et protections sont en bon état et fonctionnent.

Vérifier le bon état d'un objet d'occasion

Avant d’acheter une rectifieuse d’occasion, il est important :

1. Inspection visuelle : Vérifiez la machine pour déceler des signes d'usure et de dommages. Vérifiez la table et les guides pour détecter tout signe d'usure excessive.
2. Test de fonctionnement : Allumez la machine et testez le fonctionnement de la meule abrasive, en vous assurant qu'il n'y a pas de vibrations anormales ou de bruit excessif.
3. Contrôle des tolérances : Vérifier que la machine est capable de maintenir les tolérances requises pour l'usinage.
4. Documentation : assurez-vous que la machine dispose de toute la documentation nécessaire, y compris les certifications de sécurité et de conformité.

Pourquoi il vaut mieux acheter d'occasion

Acheter un broyeur d'occasion, comme le Blohm 204, peut être avantageux pour plusieurs raisons :

1. Économies économiques : le coût d’une rectifieuse d’occasion est nettement inférieur à celui d’une nouvelle.
2. Fiabilité et preuve : Si elle est bien entretenue, une rectifieuse d’occasion peut offrir des performances fiables et de haute précision.
3. Disponibilité immédiate : les machines d'occasion sont souvent disponibles immédiatement, ce qui réduit les délais d'attente pour l'acquisition.
4. Valeur de revente : Les machines d’occasion ont tendance à conserver une bonne valeur de revente, vous permettant de récupérer une partie de votre investissement.
5. Certifications : De nombreuses machines d'occasion sont déjà certifiées et prêtes à l'emploi, garantissant ainsi le respect des règles de sécurité.

En conclusion, la rectifieuse Blohm 204 est une machine-outil polyvalente et précise, idéale pour usiner des surfaces planes et cylindriques. L'achat d'une rectifieuse d'occasion peut représenter un choix économique avantageux, à condition qu'elle soit bien entretenue et vérifiée pour garantir des performances et une sécurité de fonctionnement optimales.