SLITTER USATO PER COILS LAMIERA con imballo e reggettatrice automatico
Disponiamo di
6 slitter guida 600 x 2
1 slitter guida 600 x 3
1 slitter guida 600 x 4
tavola 600 mm
spessore minimo 0,3 mm
spessore massimo 2/3/4 mm
velocità massima 240 mt/min
diametro interno coil 508 mm
diametro max esterno 1400 mm
diametro lame 214/262 mm
PLC siemens

La linea di produzione SLITTER “Cesoia GUIDA ” è un impianto in grado di effettuare il sezionamento longitudinale di lamiera metallica in rotoli (coils) per ottenere due o più rotoli a partire dal coil originale.
La linea di taglio può essere suddivisa nei seguenti gruppi principali che, fatta eccezione

per il baluccatore, seguono l’ordine di avanzamento in linea del materiale lavorato.
GRUPPO ASPO SVOLGITORE: sede alloggiamento coils, culla di carico coils, aspo svolgitore, rullo preminastro
GRUPPO BRIGLIA DI TESTA/TAGLIO: tavola mobile portanastro, cesoia a ghigliottina su supporto scorrevole, distributore olio protettivo, pinch-roll, guida- nastro, cesoia a lame circolari
GRUPPO ANSA/BRIGLIA DI CODA: tavola sfrido, rullo premibava, tavole coprifossa, fossa ansa, rullo ballerino, rullo separatore, pressa-feltro, pinch-roll, cesoia a ghigliottina
GRUPPO BALUCCATORE: pinch-roll, cesoia a ghigliottina, tavola imbocco, baluccatore (avvogisfrido), contenitore bobine sfrido
GRUPPO ASPO AVVOLGITORE: tavola imbocco, aspo avvolgitore, braccio separatore, premicode, espulsore nastri
GRUPPO GIOSTRA: giostra di scarico




GRUPPO ASPO SVOLGITORE: costituisce la testa della linea ed è formato dalle componenti che movimentano e supportano il coil da lavorare.
Dopo che l’addetto alla conduzione della gru a ponte ha posizionato il coil sulle apposite selle presenti in corrispondenza della fossa di carico, l’operatore comanda la traslazione del coil fino al raggiungimento dell’aspo svolgitore. Il coil è successivamente sollevato fino a portarlo in corrispondenza dei supporti dell’aspo che vengono inseriti nella parte interna del rotolo. Una volta svincolato il rotolo dalle reggette metalliche, l’operatore aziona il rullo pressore per procedere con l’imbocco della testa del coil.

GRUPPO BRIGLIA DI TESTA-TAGLIO: costituisce la seconda parte della linea ed ha la funzione di convogliare correttamente la lamiera all’utensile di taglio longitudinale, costituito da un doppio albero orizzontale dove sono montate le lame circolari
La testa del nastro in svolgimento viene inserita manualmente nel gruppo briglia fino all’intercettazione del sistema di avanzamento.
Apposite guide regolabili hanno lo scopo di direzionare la lamiera nella posizione corretta preliminare all’operazione di taglio. A valle della cesoia a lame circolari lo sfrido viene imboccato verso la fossa di raccolta sottostante.
Tra l’aspo svolgitore e la briglia di testa è inserita una cesoia a ghigliottina avente la funzione di troncare la coda del rotolo nel caso in cui non siano soddisfatti i parametri di qualità richiesti.




GRUPPO ANSA-BRIGLIA DI CODA: l’ansa costituisce l’elemento intermedio della linea e consente di creare una disgiunzione tra la testa e la coda dell’impianto; la briglia permette di posizionare le fette di nastro nella posizione corretta per l’avvolgimento.
Le fette di nastro, dopo aver attraversato la zona di formazione dell’ansa (fossa provvista di tavola mobile), raggiungono la briglia passando attraverso il rullo separatore, munito di appositi dischi aventi la funzione di separare le fette prima dell’a