monobloque de llenado de agua plana Enoberg
Modelo Evf 24-24-6 NS Compuesto por:

Enjuagadora rotativa con 24 boquillas, para enjuagar botellas.

– Llenadora rotativa de 24 válvulas, para llenado volumétrico electrónico.

– Taponadora/cabezas de 6 cabezales, para aplicar tapones de rosca de plástico o tapones a presión.

– Paso de embotelladora monobloque: 150,72 mm.

– Máquina en sentido antihorario.

– Sistema de transporte de botellas Neck Handling.

Monobloque de llenado de agua: Características principales
– El monobloque de llenado de agua ENOBERG destaca por su estructura compacta;

lo que permite simplificar significativamente las operaciones de gestión; limpieza y mantenimiento y garantiza un importante ahorro de espacio en la línea de embotellado. – Módulo de llenado equipado con contadores electrónicos para garantizar una excelente precisión.

– El espacio de trabajo de la máquina está fabricado íntegramente en acero inoxidable y cristal, lo que garantiza un alto nivel de higiene.

– Todos los sistemas de tuberías pueden ser desinfectados, aptos para uso alimentario.

– La disposición óptima de los carruseles dentro del marco permite reducir los puntos ciegos;

con la consiguiente gran ventaja en términos de productividad. – Sistema de manipulación por cuello para el transporte de botellas dentro de la máquina.

– Transmisión con ruedas dentadas.

Módulo de enjuague:
– Enjuagadora rotativa de un solo tratamiento y boquillas fijas para limpieza interna de las botellas.

– Pinza mecánica para manipulación del cuello de la botella.

– Sistema de gestión de cuello para un formato.

– Botellas que se vuelcan por torsión.

– Colector de distribución del líquido de enjuague y soplado de aire a las boquillas.

– Sistema “sin botella-no spray” de serie.

– Tratamiento de enjuague con agua y goteo final o soplado con aire y depósito.

– Presostato para detener la máquina en caso de reducción de la presión del producto a tratar.

– Estructura de acero inoxidable.

– Máquina preparada para CIP en circuito cerrado, completa con botellas falsas manuales (excluida la unidad CIP).

Módulo de llenado:
– Llenado volumétrico basado en medidores electrónicos (magnético o másico según la configuración de la máquina);

Cómo funciona:
– Apertura de la válvula de llenado mediante accionamiento eléctrico controlado por la señal del sensor de presencia de botella (apertura) y la correspondiente señal del contador (cierre).

– Proceso de llenado sin contacto entre la botella y la válvula de llenado.

– El volumen se ajusta en el panel de control del operador.

– Tanque de alimentación del producto ubicado fuera de la máquina, de fácil acceso para su inspección;

Se completa con: válvula neumática para alimentación del producto, control de nivel, esfera de lavado, bomba de envío del producto a las válvulas de llenado.

– Bomba de alimentación de producto (si está instalada) controlada por inversor, manteniendo constante la presión en las válvulas de llenado.

Colector de distribución central:
– Pequeño colector central para distribución de producto desde la tubería principal de suministro hasta las válvulas de llenado.

– Válvulas de llenado, colector central y tubería de distribución fabricados en acero inoxidable AISI 316. Gomas de estanqueidad

cumpliendo normativa de la industria alimentaria.

Sistema de centrado