El horno de templado de 15 kW con puerta corredera y contrapeso es una solución ideal para quienes buscan una máquina eficiente y versátil para tratamientos térmicos. Veamos en detalle las características técnicas de este horno, cómo es, sus aplicaciones y por qué podría ser una elección ganadora para tu empresa.

Presentación visual y dimensiones.

Visualmente, el horno presenta una estructura compacta y robusta, diseñada para soportar las altas temperaturas propias de los procesos de endurecimiento. La puerta corredera con contrapeso facilita la apertura y cierre del horno, minimizando el efecto de dispersión del calor durante su uso. Las dimensiones internas del horno son:

• Altura interna : 32 cm
• Ancho interno : 45 cm
• Profundidad interna : 62 cm

Estas dimensiones lo hacen perfecto para el tratamiento de piezas de tamaño mediano, permitiendo un buen compromiso entre capacidad y consumo energético.

Características mecánicas y funcionamiento.

El corazón del horno es un sistema de calentamiento eléctrico con una potencia de 15 kW , que permite alcanzar rápidamente las temperaturas necesarias para los procesos de endurecimiento. El calentamiento es homogéneo y constante, asegurando una distribución uniforme del calor dentro de la cámara, esencial para obtener resultados de endurecimiento uniformes y precisos.

El horno es especialmente adecuado para procesar materiales como aceros endurecibles, aleaciones metálicas y materiales que requieren tratamientos térmicos específicos. El endurecimiento es un proceso que mejora la dureza y resistencia de los materiales, y es esencial en muchos sectores industriales como el automovilístico, el aeroespacial y el metalúrgico.

Procedimiento de uso

Usar el horno es relativamente simple, pero requiere atención a los pasos del proceso de templado. El procedimiento típico implica:

1. Carga de la pieza : Gracias a la puerta corredera, las piezas a tratar se introducen en el interior de la cámara de templado.
2. Ajuste de temperatura : A través del panel de control se selecciona la temperatura de trabajo en función del material a endurecer. El horno es capaz de alcanzar altas temperaturas, compatibles con las exigencias de los principales aceros templables.
3. Ciclo de atemperado : Una vez alcanzada la temperatura programada, la pieza permanece en su interior el tiempo necesario para que se produzca el atemperado.
4. Enfriamiento : Después del ciclo térmico, las piezas pueden enfriarse rápidamente mediante inmersión o aire forzado, dependiendo del tipo de enfriamiento requerido.

Accesorios a juego

Según las necesidades de producción, es posible integrar el horno con accesorios específicos:

• Sistemas de enfriamiento por inmersión para asegurar un enfriamiento controlado e inmediato.
• Recubrimientos internos especiales para procesos de endurecimiento particulares que requieren resistencia química o abrasiva.
• Controladores térmicos avanzados , que permiten una gestión precisa de la curva térmica.

Fórmulas para parámetros óptimos.

Para determinar los parámetros óptimos de uso se utilizan fórmulas que tienen en cuenta el calor específico del material y la velocidad de calentamiento. Una fórmula típica para el consumo de energía es: Q=m⋅c⋅ΔTQ = m \cdot c \cdot \Delta T $Q$ $=$ $m$ $\cdot$ $c$ $\cdot$ $\Delta$ $T$ donde:

• Q es la cantidad de calor necesaria,
• m es la masa de la pieza,
• c es el calor específico del material,
• \Delta T es el cambio de temperatura.

Mantenimiento y seguridad

Al tratarse de una máquina usada, es fundamental prestar especial atención al mantenimiento . Los componentes más importantes a monitorear son los elementos calefactores y los sellos de las puertas, para garantizar que el horno mantenga una buena eficiencia térmica y un aislamiento adecuado.

Desde el punto de vista de la seguridad, los hornos de este tipo deben cumplir con las normas CE para el tratamiento térmico. Si no se indican las certificaciones CE, es posible actualizar la maquinaria con componentes de seguridad modernos como:

• Sistema de parada de emergencia
• Controles automáticos de temperatura
• Sensores de sobretemperatura

Sectores de uso

Este horno de 15 kW es ideal para empresas que operan en los mecánico , de producción de componentes de automoción y metalmecánica . La capacidad de trabajar sobre diferentes materiales y realizar tratamientos de endurecimiento de precisión lo hace extremadamente versátil.

¿Por qué es mejor comprarlo usado?

Comprar un horno de templado usado, como este modelo, ofrece importantes ahorros de costes en comparación con la compra de una máquina nueva, sin comprometer la calidad y la fiabilidad. Si se mantiene bien, como en este caso, la maquinaria puede garantizar años de funcionamiento eficiente y productivo. Además, la presencia de actualizaciones o reparaciones recientes es una señal de que el horno se ha mantenido en buenas condiciones, lo que lo convierte en una excelente oferta para quienes buscan calidad al precio adecuado.

En definitiva, el horno de endurecimiento de puerta corredera Gracias a su robustez y a sus características técnicas, esta maquinaria está preparada para satisfacer las necesidades de quienes buscan una opción económica pero de altas prestaciones en el sector del templado.

Horno de templado de 15 kw Puerta corredera con contrapeso dimensiones internas del horno alto 32 cm ancho 45 cm fondo 62 cm