Ficha Técnica: Máquina Herramienta CNC (Año de Construcción: 2001)
Introducción
Esta máquina herramienta CNC, construida en 2001, es una opción sólida para operaciones avanzadas de fresado y mecanizado. Con un control Fanuc 18T, está diseñado para ofrecer alta precisión y confiabilidad. La máquina es usada y se encuentra en buen estado, lista para seguir brindando un excelente desempeño en una variedad de aplicaciones industriales.
Datos técnicos
- Año de Construcción: 2001
- Control CNC: Fanuc 18T
- Peso: 9000kg
- Dimensiones: Largo 1905 mm × Ancho 2720 mm × Alto 3260 mm
Características y componentes principales
Carrera longitudinal X: 390 mm
- El recorrido longitudinal X indica la distancia que la mesa puede moverse horizontalmente. Esta carrera es fundamental para mecanizar piezas de tamaño adecuado y para realizar operaciones de fresado en grandes superficies.
Recorrido vertical Z: 780 mm
- El recorrido vertical Z representa la distancia que el husillo puede moverse verticalmente. Esta medición es crucial para mecanizar piezas grandes o para operaciones que requieren una profundidad de fresado significativa.
Mesa giratoria: no presente
- La máquina no está equipada con mesa giratoria, lo que limita su capacidad para mecanizar piezas con ángulos complejos o geometrías tridimensionales.
Almacén de herramientas: 12 posiciones
- El almacén de herramientas de 12 posiciones le permite cambiar automáticamente entre diferentes herramientas durante el proceso de mecanizado, mejorando la eficiencia y reduciendo los tiempos de configuración.
Accesorio de husillo: A2-11
- El accesorio de husillo A2-11 es un estándar que permite un montaje seguro y preciso de herramientas, garantizando la estabilidad durante las operaciones de fresado.
Velocidad máxima del husillo: 2000 rpm
- La velocidad máxima del husillo de 2000 rpm permite realizar operaciones de fresado en materiales de diferente dureza y características.
Potencia del motor del husillo: 37 kW
- La potencia del motor de 37 kW proporciona una sólida capacidad de corte y fresado, lo que hace que la máquina sea adecuada para procesar materiales resistentes y realizar operaciones de alta intensidad.
Procedimiento de uso
Preparación de la máquina:
- Asegúrese de que la máquina esté conectada correctamente y que todos los componentes funcionen correctamente. Verifique los niveles de lubricación y fluidos.
Montaje de la Pieza:
- Asegure la pieza de trabajo a la mesa de trabajo utilizando las abrazaderas adecuadas. Si es necesario, utilice dispositivos de soporte para garantizar la estabilidad durante el procesamiento.
Configuración de herramientas:
- Cargar y calibrar herramientas en el almacén. Configurar el cambio automático de herramienta para optimizar los tiempos de mecanizado.
Programación y configuración:
- Utilice el control Fanuc 18T para programar la trayectoria de la herramienta y las operaciones de fresado. Introduzca las dimensiones de la pieza de trabajo y los parámetros de mecanizado, como la velocidad del husillo y el avance.
Puesta en marcha y seguimiento:
- Inicie la máquina y supervise el proceso de fresado para garantizar que la pieza se mecanice según las especificaciones. Haga ajustes si es necesario.
Control y Acabado:
- Después del mecanizado, inspeccione la calidad y precisión de la pieza. Realice cualquier acabado manual si es necesario.
Accesorios a juego
Mesa giratoria:
- Agregar la capacidad de mecanizar piezas con ángulos complejos.
Sistema de enfriamiento:
- Mantener bajo control la temperatura de las herramientas y de la pieza, mejorando la duración y calidad del mecanizado.
Sujetadores adicionales:
- Para asegurar una mayor estabilidad de la pieza durante el fresado.
Fórmulas para parámetros de uso óptimo
Velocidad de corte (Vc):
- Fórmula: Vc = (π × D × N) / 1000
- Vc = Velocidad de corte en m/min
- D = Diámetro de la herramienta en mm
- N = Velocidad de rotación del husillo en rpm
Progreso por vuelta (f):
- Fórmula: f = (D × N) / (1000 × n)
- f = Avance por revolución en mm/rev
- D = Diámetro de la pieza en mm
- N = Velocidad de rotación en rpm
- n = Número de dientes de la herramienta
Materiales viables
- Metales: Acero, aluminio, latón, cobre.
- Materiales Plásticos: Polímeros, materiales compuestos.
Mantenimiento
Evaluación de autos usados.
Estado General:
- Verifique que no haya daños estructurales y que todos los componentes principales estén en buenas condiciones.
Documentación:
- Solicite documentación de mantenimiento y registros de operación para garantizar que la máquina se haya mantenido adecuadamente.
Prueba funcional:
- Realice pruebas para garantizar que la máquina funcione según lo previsto y cumpla con las especificaciones indicadas.
Sectores de uso
Industria manufacturera:
- Adecuado para fresado de componentes de precisión y mecanizado mecánico en general.
Sector Aeroespacial:
- Se utiliza para la producción de piezas complejas y de alta precisión.
Sector automovilístico:
- Para procesar componentes de automóviles y piezas de motores.
Ventajas de comprar usados
Menor costo:
- La compra de una máquina usada puede suponer un ahorro considerable en comparación con la compra de un modelo nuevo.
Depreciación Menor:
- Las máquinas usadas se deprecian más lentamente que los modelos nuevos, lo que ofrece un buen valor a largo plazo.
Fiabilidad:
- Con un buen mantenimiento, una máquina usada puede seguir funcionando excelentemente durante muchos años.
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