Ficha Técnica de la Amoladora Utilizada: Brown & Sharpe 618 Micromaster

Marca: Brown & Sharpe
Modelo: 618 Micromaster
Tipo: Rectificadora
Estado: Usado
Precio: Bajo petición

1. Descripción General

La rectificadora Brown & Sharpe 618 Micromaster es una máquina de precisión diseñada para operaciones de rectificado de superficies planas. Este modelo es conocido por su precisión y fiabilidad. Está equipada con un plato magnético y alimentación hidráulica automática en dos ejes, lo que permite operaciones de rectificado eficientes y precisas. La máquina es ideal para aplicaciones industriales que requieren superficies de alta calidad y tolerancias estrictas.

2. Componentes principales

• Estructura y Base: Construida con una resistente base de hierro fundido para garantizar la estabilidad y reducir las vibraciones. La base está diseñada para mantener la precisión incluso bajo cargas pesadas.
• Mesa Magnética: Mesa de rectificado con sistema de sujeción magnético para fijación de las piezas de trabajo. La superficie del portabrocas magnético está diseñada para garantizar un agarre seguro y una superficie de trabajo estable.
• Sistema de avance: Avance hidráulico automático en dos ejes:
  • Eje Longitudinal (X): Movimiento a lo largo del plano de rectificado.
  • Eje transversal (Y): movimiento lateral para un posicionamiento preciso de la pieza de trabajo.
• Muela abrasiva: Equipada con una muela abrasiva montada sobre un husillo que gira a alta velocidad para realizar el rectificado.
• Motor y Transmisión: Motor eléctrico que acciona la muela y los mecanismos de avance.

3. Características técnicas

• Dimensiones de la placa magnética: Las dimensiones específicas de la placa deben verificarse con el fabricante o en el manual. Normalmente, el modelo 618 tiene un tamaño de cama acorde con su nombre (618 indica un tamaño de cama de 6 x 18 pulgadas, o aproximadamente 150 x 460 mm).
• Avance hidráulico: Automático en los ejes longitudinal (X) y transversal (Y). Permite ajustes precisos y constantes durante el proceso de rectificado.
• Velocidad de la rueda: Velocidad de la rueda variable para adaptarse a diferentes materiales y tipos de rectificado.
• Precisión: Alta precisión con tolerancias muy ajustadas, ideal para aplicaciones que requieren superficies perfectamente rectificadas.

4. Fórmulas y parámetros de uso óptimo

• Velocidad de rectificado (v): Determinada por la velocidad de la muela y las características del material. Fórmula para la velocidad periférica de la muela:
  v=π×D×N1000v = \frac{\pi \times D \times N}{1000}
  $v$ $=$ 1000 π × D × N ​Donde

  • DD $D$ = Diámetro de la muela en mm
  • NN $N$ = Velocidad de rotación de la rueda en rpm

• Avance (F): El avance óptimo debe ajustarse según el material y la tolerancia requerida.
  F=LTF = \frac{L}{T}
  $F$ $=$ T L ​Donde

  • LL $L$ = Longitud de alimentación en mm
  • TT $T$ = Tiempo en segundos

• Profundidad de rectificado (P): Determinada por la capacidad y las tolerancias de la máquina. Se debe controlar la profundidad del rectificado para evitar un desgaste excesivo de la muela.

5. Materiales viables

La rectificadora Brown & Sharpe 618 Micromaster es adecuada para procesar una variedad de materiales, que incluyen:

• Metales: Acero, aluminio, cobre, latón.
• Aleaciones: Diversas aleaciones metálicas que requieren superficies de alta precisión.
• Materiales Duros: Composites, cerámicos, materiales reforzados.

6. Mantenimiento

• Lubricación: Verifique y mantenga los niveles de lubricante para los mecanismos de alimentación y la muela abrasiva. Aplique lubricante regularmente según las especificaciones del fabricante.
• Limpieza: Limpie el mandril magnético y la máquina con regularidad para eliminar virutas y polvo que podrían afectar la precisión y la eficiencia.
• Inspección de la rueda: Inspeccione la rueda en busca de signos de desgaste y reemplácela si es necesario. Asegúrate de que esté bien equilibrado para evitar vibraciones.
• Ajuste y calibración: verifique y ajuste periódicamente los ejes y el sistema hidráulico para mantener la precisión de la máquina.

7. Verificación de autos usados.

• Funcionalidad: Pruebe el rectificado para asegurarse de que todos los sistemas (alimentación hidráulica, mandril magnético, muela abrasiva) funcionan correctamente y sin problemas.
• Condición de los componentes: Inspeccione la máquina en busca de signos de desgaste o daño en los componentes principales, como la muela abrasiva, los mecanismos de alimentación y el mandril magnético.
• Precisión: Verificar la precisión del rectificado con mediciones y pruebas en piezas de prueba para asegurar que cumple con las tolerancias requeridas.
• Documentación: Comprobar la presencia e integridad del manual de uso y mantenimiento. Este documento es imprescindible para el funcionamiento y mantenimiento de la máquina.

8. Sectores de uso

• Industria manufacturera: Para rectificar superficies planas de componentes mecánicos y piezas de precisión.
• Sector Aeroespacial: Para el mecanizado de componentes aeronáuticos que requieran superficies de alta precisión.
• Sector Automotriz: Para la producción de piezas automotrices que requieren acabados precisos y tolerancias ajustadas.

9. ¿Por qué comprar usados?

• Menor costo: comprar una amoladora usada como la Brown & Sharpe 618 Micromaster puede ofrecer ahorros significativos en comparación con una máquina nueva y al mismo tiempo mantener un alto rendimiento.
• Confiabilidad: Las rectificaciones bien mantenidas continúan brindando resultados de alta precisión incluso después de años de uso.
• Disponibilidad Inmediata: La compra usada reduce los tiempos de espera y garantiza la disponibilidad inmediata de la máquina.

Nota: Para obtener más detalles y concertar una visita o una prueba de manejo de la máquina, comuníquese con el vendedor.

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