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DM LÓGICA 300 V

Precio: 26.000,00 26000
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Descripción

Sistema de lavado de piezas para lavado de metales con base disolvente: ficha técnica detallada

La lavadora de piezas metálicas a base de disolvente representa una solución eficaz para la limpieza de componentes metálicos. Diseñado para lavar piezas utilizando disolventes específicos, como el producto Soltene, el sistema se caracteriza por un ciclo de lavado que garantiza una limpieza y un secado de alta calidad, gracias a la tecnología de vacío. Este tipo de maquinaria se utiliza habitualmente en sectores industriales que requieren una limpieza profunda de piezas mecánicas, como la automoción, el metalmecánico y la industria aeronáutica.

Descripción General y Estructura de la Planta

Visualmente, el sistema aparece como una máquina robusta y voluminosa, típicamente construida en acero inoxidable para resistir la corrosión de los solventes y facilitar el mantenimiento. Está equipado con tres cestas giratorias que permiten cargar diferentes tipos de piezas metálicas a lavar. La estructura está compuesta por tanques de solventes, un destilador para el reciclaje del producto y un sistema de secado al vacío que asegura la eliminación de los residuos líquidos.

Componentes principales:

  • Cestas de Lavado : Tres cestas giratorias para carga de piezas.
  • Tanques de solvente : Dos tanques con capacidades de 57 litros y 36 litros respectivamente.
  • Destilador : Capacidad de 135 litros, utilizado para recuperar y purificar el solvente durante el ciclo de lavado.
  • Sistema de Secado al Vacío : Seca las piezas después del lavado, eliminando todo rastro de disolvente.
  • Bomba de Lavado : Potencia 1,5 kW, garantiza la circulación del disolvente.
  • Motorreductor : Potencia 0,25 kW, gestiona el movimiento de las cestas.
  • Compresor Frigorífico : Potencia 2,2 kW, mantiene el control de la temperatura del sistema de secado.
  • Ventilador : Potencia 1,1 kW, ayuda en el proceso de secado.

Especificaciones técnicas

  • Capacidad solvente:
    • Tanque nº 1: 57 litros
    • Tanque nº 2: 36 litros
    • Destilador: 135 litros
  • Potencia del motor:
    • Bomba de lavado: 1,5 kW
    • Motorreductor: 0,25 kW
    • Compresor de frigorífico: 2,2 kW
    • Ventilador: 1,1kW
  • Potencia requerida para caldera/destilador : 15 kW
  • Potencia Eléctrica Instalada : 36 kW (60 A)
  • Consumo horario : 7-8 kW
  • Cascada:
    • Diámetro del tubo: 1/2"
    • Presión de entrada de agua: 3-5 atm
    • Consumo horario: aproximadamente 300 litros

Procedimiento de uso

  1. Carga de las Piezas : Las piezas a lavar se cargan en las cestas giratorias, asegurándose de distribuirlas uniformemente para una limpieza óptima.
  2. Lavado : El disolvente se bombea desde los tanques a las cestas para un lavado completo. La bomba de lavado empuja el disolvente a través de las piezas, eliminando aceites, grasas y contaminantes.
  3. Destilación : Después del lavado, el disolvente sucio se recupera y se purifica a través del destilador, separando los residuos y reutilizando el disolvente limpio.
  4. Secado : Las piezas pasan por el sistema de secado al vacío, que elimina cualquier residuo de disolvente gracias a la tecnología del compresor frigorífico y ventilador.
  5. Descarga : Una vez secas, las piezas se pueden retirar de la planta listas para su uso o procesamiento posterior.

Mantenimiento y Evaluación de Vehículos Usados

El mantenimiento regular es esencial para mantener el sistema eficiente. Las principales intervenciones de mantenimiento incluyen:

  • Comprobación de los niveles de disolvente : asegúrese de que los tanques estén siempre llenos adecuadamente.
  • Limpieza del Destilador : Retire periódicamente los residuos acumulados en el destilador para evitar obstrucciones o ineficiencias.
  • Comprobación de sellos y tuberías : revise los sellos en busca de fugas y reemplace las tuberías si es necesario.

Para evaluar la calidad de los equipos usados, es recomendable verificar el estado general de la máquina, la funcionalidad de los componentes eléctricos y mecánicos, y solicitar el registro de mantenimiento para asegurar que el sistema ha sido mantenido adecuadamente.

Sectores de Uso y Ventajas de Comprar Usado

Este sistema de lavado de piezas encuentra aplicación en numerosos sectores, como por ejemplo:

  • Industria Mecánica : Para la limpieza de componentes, engranajes y piezas mecánicas de automoción.
  • Aeroespacial : Para lavar componentes de alta precisión que requieren una limpieza sin residuos.
  • Talleres de Mantenimiento : Ideal para la limpieza de piezas de motor y otros componentes en mantenimiento.

Comprar un sistema usado como este representa una solución económica, con un precio de compra reducido en comparación con uno nuevo, pero con la misma confiabilidad y capacidad de producción, si se mantiene bien.

Detalles específicos

Continente Europa
Nación Italia
Región de Lombardía
Provincia de Bérgamo

Detalles del anuncio

ID de anuncio 95338

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