Torno CNC MCM ATL 260x3000

Introducción al torno CNC MCM ATL 260x3000

El torno CNC MCM ATL 260x3000 es una máquina usada de alta precisión, diseñada para realizar operaciones de torneado con extrema precisión. Este torno está equipado con un sistema de control CNC FAGOR y cuenta con características que lo hacen ideal para aplicaciones industriales y profesionales. En esta ficha técnica exploraremos cada detalle del torno, incluidos los componentes principales, especificaciones técnicas y mejores prácticas de uso y mantenimiento.

Descripción visual y construcción.

• Apariencia Visual : El torno MCM ATL 260x3000 tiene una apariencia robusta y sólida, caracterizada por una estructura metálica de color gris industrial. Su tamaño generoso y diseño compacto reflejan su capacidad para manejar piezas grandes con precisión. La máquina parece estar bien mantenida, con superficies lisas y sin signos evidentes de desgaste.

• Componentes principales:

  • Portabrocas : Autoblok BH con pulmón, diámetro 315 mm, diseñado para ofrecer una sujeción segura y estable de la pieza.
  • Contrapunto : Accesorio CM 5 con un diámetro de caña de 85 mm y una carrera de 220 mm.
  • Torreta : Duplomatic VDI40 con 12 posiciones para una amplia variedad de herramientas.
  • Banco : Ancho de 500 mm y diámetro máximo de giro de 520 mm.
  • Orificio del husillo : 105 mm de diámetro para acomodar herramientas y piezas de trabajo grandes.

Especificaciones técnicas

• Marca y Modelo : MCM ATL 260x3000
• Control CNC : FAGOR
• Capacidad de trabajo:
  • Altura de la punta : 260 mm
  • Distancia máxima entre las puntas : 3000 mm
  • Diámetro máximo de giro en banco : 520 mm
  • Ancho del banco : 500 mm
  • Diámetro del orificio del husillo : 105 mm
• Componentes y accesorios:
  • Accesorio de husillo : Cam Lock 11”
  • Velocidad de rpm variable : De 0 a 1800 rpm
  • Potencia del motor principal : 15 kW
  • Avance longitudinal y transversal rápido : 7 m/min
  • Diámetro de la manga del contrapunto : 85 mm
  • Carrera de la pluma del contrapunto : 220 mm
  • Accesorio de contrapunto : CM 5
• Dimensiones generales:
  • Longitud : 5125 mm
  • Ancho : 1700 mm
  • Altura : 1610 mm
• Peso : 4060 kilos
• Accesorios suministrados:
  • Recoger virutas : Para mantener limpia el área de trabajo.
  • Descanso : Para apoyar la pieza durante el mecanizado.

Características mecánicas

• Robustez : La estructura de la MCM ATL 260x3000 está diseñada para garantizar la estabilidad y reducir las vibraciones, mejorando la precisión durante el mecanizado.
• Velocidad variable : la capacidad de ajustar la velocidad de 0 a 1800 rpm le permite adaptar el torno a una variedad de materiales y operaciones.
• Sistema de Control : El CNC FAGOR ofrece una interfaz intuitiva y precisa para la programación y seguimiento de procesos.

Procedimiento de uso

1. Preparando la máquina:

   • Instalación : Coloque el torno en un lugar seguro y bien ventilado, asegurándose de que esté correctamente conectado a la red eléctrica de 400 V.
   • Comprobación de accesorios : compruebe que el mandril, el contrapunto y la torreta estén instalados y funcionando. Comprobar el correcto funcionamiento del recogedor de virutas y de la luneta.

2. Preparación de la Pieza:

   • Fijación : Montar la pieza en el mandril, utilizando el contrapunto si es necesario para sostener la pieza en toda su longitud.
   • Configuración de la Máquina : Utilice el control CNC de FAGOR para introducir los parámetros de mecanizado, como velocidad de rotación y avance.

3. Operaciones de torneado:

   • Mecanizado : Realice las operaciones de torneado según lo programado. La torreta Duplomatic le permite cambiar rápidamente las herramientas para diferentes operaciones.
   • Control y Ajuste : Monitorear el proceso de mecanizado y realizar ajustes si es necesario para mantener la precisión y calidad de la pieza.

4. Conclusión:

   • Extracción de la pieza : Después de completar el mecanizado, retire la pieza del mandril y verifique las dimensiones y el acabado.
   • Limpieza y mantenimiento : Limpie el torno de virutas y residuos de procesamiento para mantener la máquina en buenas condiciones.

Accesorios a juego

• Herramientas de torneado : Se pueden montar diferentes herramientas en la torreta para realizar diferentes operaciones de torneado.
• Dispositivos de Medición : Para garantizar la precisión en el procesamiento y el cumplimiento de las tolerancias.
• Sistema de enfriamiento : Para mejorar la vida útil de la herramienta y mantener la máquina fría durante operaciones prolongadas.

Fórmulas matemáticas para un uso óptimo

• Velocidad de corte (Vc):

  $$V$$

  Donde DD $D$ es el diámetro de la pieza y nn $n$ es la velocidad de rotación en RPM.

• Progreso por minuto (f):

  $$f$$

  Donde VfV_f $V$ f ​es nn $n$ es la velocidad de rotación.

• Profundidad de corte (ap):

  $$a$$

Materiales viables

El torno MCM ATL 260x3000 es versátil y puede procesar diferentes materiales, entre ellos:

• Metales : Acero, aluminio, cobre y aleaciones especiales.
• Materiales Plásticos : Diversos tipos de plástico como nailon y polietileno.
• Aleaciones y Composites : Materiales específicos para aplicaciones industriales.

Mantenimiento

• Inspección periódica : realice inspecciones periódicas en el mandril y el contrapunto para comprobar si hay signos de desgaste.
• Lubricación : aplique lubricantes regularmente a los componentes móviles para garantizar un funcionamiento suave.
• Limpieza : Retire las virutas y los residuos del procesamiento para evitar acumulaciones que podrían causar problemas.

Evaluación de Bien Usado

• Condiciones Generales : Comprobar el aspecto exterior del torno y el estado de los componentes principales. Un torno usado de buena calidad debe mostrar signos mínimos de desgaste.
• Horas de uso : Verifique las horas de operación y los registros de mantenimiento para evaluar el uso y cuidado de la máquina.
• Documentación : Asegúrese de que toda la documentación de mantenimiento y reparación esté disponible y actualizada.

Sectores de uso

• Talleres Mecánicos : Ideal para el procesamiento de piezas metálicas y plásticas en pequeñas y medianas producciones.
• Laboratorios de Precisión : Para aplicaciones que requieren alta precisión y control.
• Industria General : Utilizado para la producción de componentes y piezas de maquinaria en diversos sectores industriales.

Por qué es mejor comprar usado

• Menor Costo : Comprar un torno usado como el MCM ATL 260x3000 ofrece importantes ahorros en comparación con un modelo nuevo.
• Fiabilidad : un torno usado en buen estado