Ficha técnica detallada de la rectificadora CNC Jung JF 625 (1986)
Descripción General
La rectificadora CNC Jung JF 625 es una máquina herramienta de precisión diseñada para mecanizar superficies planas con alta precisión. Construido en 1986, todavía hoy es apreciado por su solidez, fiabilidad y capacidad de ofrecer acabados superficiales de alta calidad. Este modelo está equipado con el sistema de control Siemens Sinumerik 810G, uno de los primeros sistemas CNC (Computer Numerical Control) que revolucionó el control de las máquinas herramienta, haciéndola más precisa y versátil.
Componentes principales
- Mesa Magnética : Superficie plana que sujeta la pieza durante el procesamiento mediante un campo magnético.
- Husillo de muela abrasiva : Dispositivo que aloja la muela abrasiva, elemento clave para la eliminación de material.
- Cabezal de Rectificado : Componente que soporta el husillo de rectificado y permite el movimiento a lo largo del eje Z.
- Base : Estructura rígida y pesada que asegura la estabilidad de la máquina y amortigua las vibraciones durante el procesamiento.
- Sistema de Control CNC : El Siemens Sinumerik 810G, que permite la programación y control automático de las operaciones de la máquina.
- Sistemas de Movimiento : Guías lineales y husillos de bolas para los ejes X, Y y Z, que garantizan movimientos precisos y repetibles.
- Sistema de lubricación : Suministra aceite a los elementos móviles para reducir el desgaste y el sobrecalentamiento.
Especificaciones técnicas
- Peso : 2500 kilos
- Potencia instalada : 2,2-9,5 kW (varía según los modos de funcionamiento y la potencia requerida por el proceso específico).
- carrera de ases:
- Eje X (Longitud): 600 mm
- Eje Y (Ancho): 250 mm
- Eje Z (Altura): 500 mm
- Dimensiones de la muela abrasiva : Generalmente compatible con muelas abrasivas de diámetro variable según el procesamiento, típicamente de 200 a 300 mm.
- Sistema de control : Siemens Sinumerik 810G
Materiales viables
La rectificadora CNC Jung JF 625 está diseñada para procesar materiales duros y resistentes, tales como:
- Aceros endurecidos
- Metales duros (por ejemplo, carburos cementados)
- Hierro fundido
- Metales no ferrosos (cobre, aluminio)
- Materiales compuestos
Características mecánicas y estructurales
La estructura de hierro fundido de la Jung JF 625 garantiza una excelente estabilidad mecánica, fundamental para la precisión en las operaciones de rectificado. La disposición de los ejes XYZ permite el mecanizado tridimensional, haciendo que esta máquina sea extremadamente versátil para diferentes aplicaciones industriales. El sistema de guías y husillos de bolas minimiza la fricción y el desgaste, asegurando una larga vida útil.
Mantenimiento
Para mantener su CNC Jung JF 625 en buenas condiciones de funcionamiento es necesario seguir un plan de mantenimiento regular que incluye:
- Limpieza diaria : Eliminación de residuos de elaboración y control de superficies.
- Control semanal : Controlar el nivel de aceite en el sistema de lubricación y revisar las guías.
- Mantenimiento mensual : Comprobar la tensión de las correas, comprobar el estado de la muela y comprobar las juntas.
- Revisión anual : Calibración de la máquina, control y sustitución de componentes desgastados, como rodamientos y husillos de bolas.
Verificación del estado de desgaste.
Al considerar la compra de un CNC Jung JF 625 usado, es importante examinar:
- Estado de las guías y tornillos : Comprobar que no existe juego excesivo ni signos de desgaste.
- Estado del sistema de control : Asegúrese de que Siemens Sinumerik 810G esté funcionando correctamente, sin errores de software o hardware.
- Precisión de la máquina : realice pruebas de mecanizado para evaluar la capacidad de la máquina para mantener tolerancias estrictas.
- Mantenimiento previo : Solicite documentación de mantenimiento para saber si la máquina ha sido cuidada a lo largo del tiempo.
Sectores de uso
El CNC Jung JF 625 se utiliza principalmente en los siguientes sectores:
- Aeroespacial : Para rectificar componentes críticos con tolerancias estrictas.
- Automoción : Se utiliza para el acabado de componentes de motores y transmisiones.
- Moldes y Matrices : En el procesamiento de superficies planas de moldes para garantizar la calidad de las piezas producidas.
- Mecánica de Precisión : Para la producción de componentes de alta precisión en series pequeñas y medianas.
Ventajas de comprar usados
- Costo Reducido : Comprar una máquina usada implica una inversión menor que una nueva, lo que convierte al CNC Jung JF 625 en una opción rentable.
- Fiabilidad Comprobada : Al ser una máquina probada en el tiempo, es posible obtener buenos resultados con un mantenimiento adecuado.
- Depreciación limitada : Una máquina usada ya ha sufrido una depreciación importante, manteniendo su valor en el tiempo.
- Disponibilidad Inmediata : Generalmente, las máquinas usadas están disponibles para entrega inmediata, evitando los tiempos de espera de una nueva producción.
Fórmulas de calibración y optimización
Para calcular los parámetros de mecanizado óptimos:
Velocidad de corte (Vc):
Vc=π×D×n1000Vc = \frac{\pi \times D \times n}{1000} V c = 1000 π × D × n Dónde:
- DD D es el diámetro de la muela (mm)
- nn n es la velocidad de rotación de la muela (rpm)
Velocidad de alimentación (vf):
vf=nz×fz×nvf = n_z \times f_z \times n v f = n z × f z × n Dónde:
- nzn_z n z es
- fzf_z f z es
- nn n es la velocidad de rotación de la muela (rpm)
Profundidad de corte (ap) : Determinada en función de la dureza del material y de la capacidad de la máquina, suele variar entre 0,005 y 0,05 mm.
Conclusión
La rectificadora CNC Jung JF 625 del año 1986 representa una solución sólida y fiable para el mecanizado de precisión en diversos sectores industriales. Comprar una máquina usada de este tipo puede ser una gran opción económica, siempre y cuando tenga el correcto mantenimiento y se encuentre en buenas condiciones de funcionamiento.