LÍNEA DE CORTE CURSAL MOD. TRV 500 CON EMPUJADOR ELECTRÓNICO DE 6 MT - CE Máquina en revisión
Ficha Técnica y Descripción Detallada de la Línea de Sierra Ingletadora Cursal Mod. TRV 500 con Empujador Electrónico de 6 Metros
1. Descripción general
La Línea de Sierra Ingletadora Cursal Mod. TRV 500 es una máquina industrial de alta precisión, diseñada para cortar y procesar materiales, en particular madera y derivados. Equipada con un empujador electrónico de 6 metros, esta ingletadora es capaz de realizar cortes rápidos y precisos en piezas de considerable longitud. El sistema de empuje electrónico permite automatizar el posicionamiento del material, aumentando la eficiencia y reduciendo los errores humanos. Con certificación CE, la máquina cumple con todas las normas de seguridad europeas.
2. Especificaciones técnicas
- Modelo: Cursal TRV 500
- Empujador: Electrónico, 6 metros de largo.
- Capacidad de corte:
- Diámetro máximo de la hoja: Especifique el valor
- Longitud máxima de corte: Hasta 6 metros
- Velocidad de avance: Regulable electrónicamente
- Modo de Trabajo: Automático con pulsador electrónico programable
- Materiales trabajables: madera maciza, paneles de madera, materiales compuestos, plástico.
- Fuente de alimentación: Eléctrica
- Certificaciones: CE con documentación completa
- Estado: Máquina revisada
3. Composición de la Máquina
La línea de sierra ingletadora Cursal TRV 500 está compuesta por los siguientes componentes principales:
- Marco de soporte: Estructura de acero resistente para garantizar la estabilidad durante el corte.
- Unidad de Corte (Cuchilla): Cuchilla circular de alta velocidad, capaz de cortar materiales con precisión.
- Empujador Electrónico: Unidad automatizada que empuja el material hasta la posición de corte deseada con precisión milimétrica.
- Sistema de Control Electrónico: Panel de control para la configuración de los parámetros de corte y la posición del empujador.
- Transportador (cinta transportadora): Cinta para transportar el material antes y después del corte.
- Sistemas de Seguridad: Barreras de seguridad, sistemas de bloqueo y parada de emergencia.
4. Uso y optimización
Cómo usarlo:
Configuración de los parámetros de corte:
- Utilice el panel de control electrónico para configurar la longitud de corte y la velocidad de avance.
- Programar el posicionamiento del material mediante el empujador electrónico.
Material de carga:
- Coloque el material sobre la cinta transportadora y asegúrese de que esté bien alineado con la cuchilla.
Ejecución del Corte:
- Encienda la máquina, que automáticamente moverá el material a la posición correcta y procederá con el corte.
- Supervise el proceso a través de la pantalla del panel de control para asegurarse de que todo funcione correctamente.
Cuando usarlo:
- Producción en masa: Ideal para entornos industriales donde se requiere una producción continua y automatizada.
- Cortes repetitivos: Cuando se requieren cortes de piezas de longitud idéntica o variable, pero en grandes cantidades.
- Materiales de longitud considerable: Perfecta para cortar materiales de hasta 6 metros.
Materiales con los que trabaja:
- madera maciza
- Paneles de madera (contrachapado, MDF, aglomerado)
- Materiales compuestos
- Plástico (depende de la hoja utilizada)
Fórmulas para la optimización del corte:
Cálculo de la velocidad de corte (V):
V=n×D×π1000V = \frac{n \times D \times \pi}{1000}
V = 1000 n × D × π Donde
- nn n es la velocidad de rotación de la cuchilla (rpm),
- DD D es el diámetro de la hoja (mm),
- VV V es la velocidad de corte (m/min).
Fuerza de avance (F): Calcule la fuerza necesaria para hacer avanzar el material de manera óptima, minimizando el desgaste de la hoja y asegurando un corte limpio.
5. Mantenimiento
Mantenimiento Ordinario:
- Limpieza: Retire periódicamente los restos de corte de la cinta transportadora y del área de trabajo.
- Comprobación de la hoja: Verifique la integridad de la hoja y afílela o reemplácela cuando sea necesario.
- Lubricación: Lubrique todas las piezas móviles, especialmente el empujador electrónico, para garantizar un movimiento suave.
- Comprobación del sistema electrónico: Compruebe periódicamente el funcionamiento del panel de control y del sistema electrónico para evitar fallos de funcionamiento.
Mantenimiento extraordinario:
- Revisión completa: Realizar una revisión periódica de la máquina, idealmente cada 1000 horas de trabajo o según recomendación del fabricante.
- Reemplazo de componentes: Monitoree los componentes sujetos a desgaste, como correas, cojinetes y motores, y reemplácelos cuando sea necesario.
6. Alternativas y consideraciones para comprar un vehículo usado
Alternativas:
- Tronzadoras manuales: Indicadas para trabajos menos intensivos, pero con menor precisión y productividad.
- Sierras de cinta industriales: Ideales para cortar madera muy gruesa, pero menos precisas para cortes longitudinales.
Elegir uno usado:
- Estado del servicio: asegúrese de que la máquina haya sido revisada por un técnico certificado y que todas las piezas estén en buenas condiciones.
- Documentación: Verifique la presencia de toda la documentación, incluidos los manuales de usuario y la certificación CE.
- Prueba operativa: Solicite una demostración práctica para verificar la eficiencia y precisión de la máquina.
Por qué es mejor comprar usado:
- Ahorro económico: La compra de una máquina usada pero revisada permite un ahorro importante respecto a la compra de una máquina nueva.
- Fiabilidad: Las máquinas reacondicionadas vuelven a estar en condiciones óptimas de funcionamiento, garantizando un alto rendimiento.
- Sostenibilidad: Comprar una máquina usada ayuda a reducir el impacto ambiental asociado con la producción de equipos nuevos.
La línea de sierra ingletadora Cursal TRV 500 es una solución ideal para quienes necesitan equipos confiables y de alta precisión para cortar materiales largos y diversos. La compra de un modelo usado y reacondicionado ofrece una excelente relación calidad-precio, lo que le permite obtener un rendimiento de alto nivel a bajo coste.