Orificio del husillo (paso de la barra): 108 mm

Revoluciones del husillo : 20/3000 rpm

Recorrido del eje X: 310 mm

Recorrido del eje
Z : 1080 mm _
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Motor del husillo: 28 kw
Depósito de refrigerante: 220l
Dimensiones: 4775x 2100x2000 mm
Peso: 6500 kilos.
Accesorios: 9 motorizados (6 radiales + 3 axiales) 50 portaherramientas fijos (25 axiales -25 radiales)
ESTADO DE LA MÁQUINA: RECONSTRUIDA" /> Orificio husillo (paso de barra): 108 mm
Número de revoluciones del husillo: 20/3000 rpm
X recorrido del eje: 310 mm
Recorrido del eje Z: 1080 mm
Diámetro del tornillo del eje X: 40 P x 10 mm

Diámetro
del

eje Z
Carrera del husillo: 120 mm
Punta giratoria incorporada: 4 CM
Empuje máximo del husillo : 1450 daN
Torreta: 12 estaciones motorizadas -VDI 40
Motor de husillo: 28 kw
Depósito refrigerante: 220l
Dimensiones: 4775x 2100x2000 mm
Peso: 6500 kg
Accesorios: 9 motorizados (6 radiales + 3 axiales) 50 portaherramientas fijos (25 axiales -25 radiales )
ESTADO DE LA MÁQUINA: RECONSTRUIDA" />

‼EMCO PADOVANI LABOR 500 CNC X 1000 -CE-‼ - CT1266311

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Descripción

Torno CNC usado con control Siemens Sinumerik 840D

Descripción General

El torno CNC en cuestión, equipado con el control Siemens Sinumerik 840D , representa una elección de alta precisión y fiabilidad en el mundo del torneado mecánico. Esta máquina usada completamente revisada ofrece una combinación de capacidades de mecanizado avanzadas y robustez, adecuada para varios tipos de mecanizado en piezas de tamaño mediano. La marca y modelo garantizan calidad y precisión, haciendo de este torno una opción ventajosa para quienes buscan eficiencia y confiabilidad en una maquinaria usada.

Apariencia y construcción

Visualmente, el torno CNC tiene un diseño industrial y sólido, propio de las máquinas de precisión. La estructura está construida de hierro fundido resistente para garantizar la estabilidad durante el funcionamiento y reducir las vibraciones. Las principales características constructivas incluyen:

  • Estructura de Hierro Fundido: Garantiza una base estable y resistente.
  • Torreta motorizada: Equipada con 12 estaciones, permite una rápida sustitución de herramientas y aumenta la productividad.
  • Control Siemens Sinumerik 840D: Sistema avanzado de control y programación de torno.

Especificaciones técnicas

Estos son los detalles técnicos clave del torno CNC :

  • Diámetro permitido en el banco: 580 mm
  • Diámetro máximo de giro entre las puntas: 400 mm
  • Longitud máxima de giro entre las puntas: 1000 mm
  • Husillo: ASA 6"
  • Orificio del husillo (paso de la barra): 108 mm
  • Velocidad del husillo: 20-3000 rpm
  • Recorrido del eje X: 310 mm
  • Recorrido del eje Z: 1080 mm
  • Diámetro del tornillo del eje X: 40 P x 10 mm
  • Diámetro del tornillo del eje Z: 40 P x 10 mm
  • Velocidad rápida del eje XZ: 20 m/min
  • Tamaño de herramienta externa: 25x25 mm
  • Diámetro de mandrinado: 40 mm
  • Diámetro de la pluma del contrapunto: 100 mm
  • Carrera del vástago: 120 mm
  • Punta giratoria incorporada: 4 CM
  • Empuje máximo del bote auxiliar: 1450 daN
  • Torreta: 12 estaciones motorizadas - VDI 40
  • Motor de husillo: 28 kW
  • Depósito de refrigerante: 220 l
  • Dimensiones: 4775 x 2100 x 2000 mm
  • Peso: 6500 kilogramos

Procedimiento de uso

El Torno CNC se utiliza siguiendo estos pasos:

  1. Preparación y configuración:

    • Coloque el torno sobre una superficie estable y nivelada. Asegúrese de que todos los componentes estén montados correctamente y que el sistema de control Siemens Sinumerik 840D esté configurado.
    • Rellenar el depósito de refrigerante con el líquido adecuado y comprobar el correcto funcionamiento del sistema.
  2. Cargando la pieza y programando:

    • Coloque la pieza de trabajo en el portabrocas y asegúrela firmemente. Utilice el sistema de control para programar especificaciones de mecanizado, como velocidad de rotación y avance.
    • Si es necesario, monte la herramienta deseada en la torreta motorizada y ajuste la configuración a través del Siemens Sinumerik 840D .
  3. Tratamiento:

    • Inicie el proceso de torneado. Supervise las operaciones a través del CNC y realice cambios de configuración según sea necesario para optimizar los resultados.
    • Utilice los 9 portaherramientas motorizados y los 50 para realizar diferentes operaciones, tanto radiales como axiales.
  4. Control y Mantenimiento Post-Operativo:

    • Después del mecanizado, retire la pieza de trabajo y limpie el torno, eliminando virutas y residuos.
    • Verifique el funcionamiento de todos los componentes y verifique el nivel de refrigerante.

Accesorios y opciones

El Torno CNC puede equiparse con diversos accesorios y opciones para mejorar sus capacidades:

  • Portaherramientas fijos: 50 portaherramientas incluidos, 25 axiales y 25 radiales.
  • Sistemas de Refrigeración y Lubricación: Para asegurar el correcto funcionamiento y prolongar la vida útil de las herramientas.
  • Herramientas adicionales: Se pueden agregar varios tipos de herramientas a la torreta motorizada para realizar diferentes operaciones.

Parámetros de uso óptimos

Para optimizar el uso del torno CNC , es importante considerar los siguientes parámetros:

  • Velocidad de corte (V):

    V=π⋅D⋅N1000V = \frac{\pi \cdot D \cdot N}{1000}

    Donde DD es el diámetro de la pieza y NN es la velocidad de rotación en rpm.

  • Avance (F):

    F=SNF = \frac{S}{N}

    Donde SS es la velocidad de avance y NN es el número de revoluciones.

Materiales viables

El torno CNC es adecuado para procesar una amplia gama de materiales, incluidos:

  • Acero: Para componentes robustos y duraderos.
  • Aluminio: Para piezas ligeras y mecanizado preciso.
  • Aleaciones Especiales: Adecuado para aleaciones que requieren alta precisión.

Mantenimiento y Evaluación de Vehículos Usados

  1. Mantenimiento:

    • Limpieza: Mantener el torno limpio de virutas y residuos.
    • Lubricación: Asegúrese de que todas las piezas móviles estén bien lubricadas.
    • Revisión de fluidos: revise periódicamente los niveles de refrigerante y otros líquidos.
  2. Verificación de autos usados:

    • Condiciones Generales: Comprobar el desgaste de las piezas y el funcionamiento general de la maquinaria.
    • Funcionalidad: Pruebe todas las funciones principales y verifique la precisión del mecanizado.
    • Documentación: Asegúrese de que la maquinaria esté equipada con un manual y certificaciones de inspección.

Sectores de uso

El torno CNC se utiliza en diversos sectores industriales, entre ellos:

  • Industria manufacturera: Para la producción de componentes mecánicos de alta precisión.
  • Industria Aeroespacial y Automotriz: Para procesamiento de piezas complejas y de gran tamaño.
  • Talleres de Reparación: Para procesamiento y reparación de componentes industriales.

Ventajas de comprar usados

Comprar un torno CNC tiene numerosas ventajas:

  • Menor Coste: Precio más asequible que nuevo, haciendo más económica la compra.
  • Fiabilidad: La calidad y precisión del torno CNC garantizan un rendimiento fiable.
  • Lista para usar: La máquina está lista para su uso inmediato después de la revisión, con todos los componentes en buenas condiciones.

En conclusión, el torno CNC controlado Siemens Sinumerik 840D

Detalles específicos

Continente Europa
Nación Italia
Región de Las Marcas
Provincia de Ancona

Detalles del anuncio

ID de anuncio 92485
Categoría de torno usado

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