GEBRAUCHTE SCHLEIFMASCHINE DER MARKE BLOHM MODELL 204, BAUJAHR 1970, GEWICHT 1500KG. TISCH 760X200MM X/Y/Z 510/215/460MM INSTALLIERTE LEISTUNG 2 KW PREIS AUF ANFRAGE
Technisches Datenblatt
Produkt: Grinding
Marke: Blohm
Modell: 204
Baujahr: 1970
Gewicht: 1500 kg
Tischabmessungen: 760 x 200 mm
Verfahrwege X/Y/Z: 510/215/460 mm
Installierte Leistung: 2 kW
Technische Beschreibung
Dinge
Die Schleifmaschine Blohm 204 ist eine Werkzeugmaschine zur Präzisionsbearbeitung flacher und zylindrischer Oberflächen von Metallteilen und ähnlichen Materialien. Sein Hauptzweck besteht darin, durch den Abtrag kleiner Materialmengen präzise und hochwertige Oberflächen zu erzielen. Die Maschine ist so konzipiert, dass sehr enge Toleranzen und glatte Oberflächen gewährleistet sind, und eignet sich besonders für die Endbearbeitung und Reparatur mechanischer Komponenten.
Wofür ist es?
Die Berichtigung wird verwendet für:
- Oberflächenbeschaffenheit: Verbessern Sie die Oberflächenbeschaffenheit bearbeiteter Teile und sorgen Sie für eine glatte Oberfläche ohne Mängel.
- Maßgenauigkeit: Beachten Sie sehr enge Toleranzen in Bezug auf Größe und Form der Teile.
- Reparaturen und Regenerationen: Wiederherstellen der ursprünglichen Größe und Form abgenutzter oder beschädigter Komponenten.
Wie man es benutzt
Der Einsatz der Blohm 204-Schleifung umfasst folgende Schritte:
Maschinenvorbereitung:
- Vorkontrolle: Überprüfen Sie die korrekte Funktion der Hauptkomponenten, einschließlich des Vorschubsystems und der Spindel.
- Einrichten: Montieren Sie das Werkstück auf dem Maschinentisch und stellen Sie die erforderlichen Winkel und Neigungen ein.
Schleifvorgang:
- Scheibenauswahl: Wählen Sie die passende Schleifscheibe für das Werkstückmaterial und die gewünschte Oberfläche.
- Parametereinstellung: Passen Sie die Radgeschwindigkeit und den Vorschub entsprechend den Spezifikationen des Werkstücks und Materials an.
- Mit dem Schleifen beginnen: Starten Sie die Maschine und schieben Sie die Schleifscheibe über das Werkstück. Stellen Sie dabei sicher, dass das Werkstück gut positioniert und befestigt ist.
Zielkontrolle:
- Messung: Überprüfen Sie die Abmessungen und die Qualität der behandelten Oberfläche, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.
- Anpassungen: Nehmen Sie Anpassungen an der Maschine vor, um das Finish zu verbessern oder etwaige Mängel zu beheben.
Wartung und Reinigung:
- Reinigung: Restmaterial und Schleifstaub von der Maschine entfernen.
- Inspektion: Führen Sie regelmäßige Kontrollen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile in gutem Zustand sind und ordnungsgemäß funktionieren.
Verwendete Materialien
Der Schleifer Blohm 204 eignet sich für die Bearbeitung verschiedenster Materialien, darunter:
- Eisenmetalle: Stähle, Gusseisen usw.
- Nichteisenmetalle: Aluminium, Kupfer, Messing.
- Sonderlegierungen: Titanlegierungen und andere hochfeste Legierungen.
Arten von Anpassungen
Es gibt verschiedene Arten von Schleifmaschinen, die jeweils für bestimmte Anwendungen konzipiert sind:
- Flachschleifen: Verwenden Sie zum Bearbeiten flacher Oberflächen eine Schleifscheibe, z. B. die Blohm 204.
- Rundschleifen: Zum Schleifen äußerer oder innerer zylindrischer Flächen vorgesehen.
- Brückenschleifen: Zum Bearbeiten flacher und zylindrischer Flächen in einem Arbeitsgang.
- Numerisch gesteuertes Schleifen: Fortschrittliches Schleifen mit CNC, um hohe Präzision und genaue Wiederholbarkeit zu gewährleisten.
Wartung einer gebrauchten Schleifmaschine
Um eine gebrauchte Mühle in gutem Zustand zu halten, ist es wichtig:
- Schmierung und Kontrolle: Überprüfen und warten Sie das Schmiersystem, um den Verschleiß beweglicher Komponenten zu verhindern.
- Ausrichtung: Überprüfen und justieren Sie die Ausrichtung von Schleifscheibe und Tisch, um eine präzise Bearbeitung zu gewährleisten.
- Reinigung: Reinigen Sie die Maschine regelmäßig, um während des Gebrauchs angesammelten Staub und Schmutz zu entfernen.
- Austausch von Komponenten: Ersetzen Sie regelmäßig abgenutzte Komponenten wie Schleifscheiben und Kühlsystemfilter.
- Sicherheitsprüfung: Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsvorrichtungen und Schutzvorrichtungen in gutem Zustand und funktionsfähig sind.
Überprüfen Sie den guten Zustand eines Gebrauchten
Vor dem Kauf einer gebrauchten Schleifmaschine ist es wichtig:
- Sichtprüfung: Überprüfen Sie die Maschine auf Anzeichen von Verschleiß und Beschädigungen. Überprüfen Sie den Tisch und die Führungen auf Anzeichen übermäßiger Abnutzung.
- Betriebstest: Schalten Sie die Maschine ein und testen Sie die Funktion der Schleifscheibe. Stellen Sie dabei sicher, dass keine ungewöhnlichen Vibrationen oder übermäßige Geräusche auftreten.
- Toleranzkontrolle: Überprüfen Sie, ob die Maschine die für die Bearbeitung erforderlichen Toleranzen einhalten kann.
- Dokumentation: Stellen Sie sicher, dass die Maschine über alle erforderlichen Unterlagen verfügt, einschließlich Sicherheits- und Compliance-Zertifizierungen.
Warum es besser ist, gebraucht zu kaufen
Der Kauf einer gebrauchten Mühle, wie der Blohm 204, kann aus mehreren Gründen von Vorteil sein:
- Wirtschaftliche Einsparungen: Die Kosten für eine gebrauchte Schleifmaschine sind deutlich niedriger als für eine neue.
- Zuverlässigkeit und Beweis: Bei guter Wartung kann eine gebrauchte Schleifmaschine zuverlässige und hochpräzise Leistung erbringen.
- Sofortige Verfügbarkeit: Gebrauchtmaschinen sind oft sofort verfügbar, was die Wartezeiten bei der Anschaffung verkürzt.
- Wiederverkaufswert: Gebrauchte Maschinen haben in der Regel einen guten Wiederverkaufswert, sodass Sie einen Teil Ihrer Investition zurückerhalten können.
- Zertifizierungen: Viele Gebrauchtmaschinen sind bereits zertifiziert und einsatzbereit, sodass die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften gewährleistet ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Schleifmaschine Blohm 204 eine vielseitige und präzise Werkzeugmaschine ist, die sich ideal für die Bearbeitung flacher und zylindrischer Oberflächen eignet. Der Kauf einer gebrauchten Schleifmaschine kann eine wirtschaftlich vorteilhafte Entscheidung darstellen, sofern diese gut gewartet und überprüft wird, um optimale Leistung und Betriebssicherheit zu gewährleisten.