BOHRSCHNEIDER SERRMAC TCS TC 40 Stromversorgung 400 Volt Motorleistung HP 3 Gewindeschneidsystem Automatisches Absenken KAPAZITÄT Bohrkapazität mm 40 Gewindeschneidkapazität mm 26 Verfahrweg X-Achse (längs) mm 585 Verfahrweg Y-Achse (quer) mm 240 Verfahrweg Z-Achse ( vertikal) mm 560 Säulenabstand - Spindelmitte mm 293 Tischabmessungen mm 800x225 SPANNFUTTER Spindelanschluss CM 4 Spindelgeschwindigkeit U/min 64-2340 Schraubstock Verschiedene konische Bits Verschiedene zylindrische Bits Dorne und Kegel 

Eine Bohrmaschine ist eine vielseitige Werkzeugmaschine zur Durchführung von Bohr- und Fräsarbeiten. Hier finden Sie eine detaillierte Übersicht seiner Funktionen:

### Teile eines Fräsbohrers

1. **Basis**: Die stabile Basis der Maschine, die alle anderen Komponenten trägt.
2. **Säule**: Vertikale Struktur, die den Kopf des Bohrers und Fräsers trägt und die vertikale Bewegung der Spindel ermöglicht.
3. **Tisch**: Flache Oberfläche, auf der das Werkstück befestigt wird.
Es kann in verschiedene Richtungen bewegt werden, um das Werkstück korrekt unter dem Spannfutter zu positionieren. 4. **Spannfutter**: Rotierendes Teil, das Schneidwerkzeuge wie Bohrer und Fräser hält.
5. **Kopf**: Oberer Teil des Bohrwerks, der den Motor und den Mechanismus zur Übertragung der Bewegung auf die Spindel enthält.
6. **Motor**: Stellt die erforderliche Leistung zum Drehen der Spindel und des Schneidwerkzeugs bereit.
7. **Vorschubhebel**: Ermöglicht die Steuerung des vertikalen Vorschubs der Spindel.
8. **Bedienfeld**: Schnittstelle zum Einstellen von Verarbeitungsparametern wie Geschwindigkeit und Vorschub.
9. **Sicherheitssysteme**: Beinhaltet Schutzgitter, Notschalter und andere Geräte zur Gewährleistung der Bedienersicherheit.

### Ausführbare Prozesse

- **Bohren**: Erstellen von Löchern unterschiedlicher Größe und Tiefe.
- **Fräsen**: Entfernen von Material von der Oberfläche des Teils, um bestimmte Formen und Oberflächen zu erzeugen.
- **Reiben**: Vergrößern oder Fertigstellen vorhandener Löcher.
- **Gewindeschneiden**: Erstellung von Innengewinden in Löchern.

### Bearbeitbare Materialien

- **Stahl**
- **Aluminium**
- **
Messing** -
**Kupfer** - **Gusseisen**
- **Kunststoffe**
- **Holz** (teilweise mit entsprechendes Werkzeug)

### Bessere Marken

Zu den bekanntesten und angesehensten Herstellern von Fräsbohrern gehören:

- **Bridgeport**: Bekannt für die Qualität und Präzision seiner Maschinen.
- **JET**: Bietet eine Reihe vielseitiger und zuverlässiger Fräsbohrer.
- **Grizzly**: Bekannt für das gute Preis-Leistungs-Verhältnis seiner Maschinen.
- **Baileigh**: Geschätzt für seine innovativen und robusten Lösungen.
- **Rong Fu**: Bekannt für die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit seiner Werkzeugmaschinen.

### Stromversorgung des Bohrwerks

- **Elektrisch**: Die gebräuchlichste Energiequelle, bei der ein Elektromotor für die nötige Leistung sorgt.
- **Pneumatik**: In einigen Fällen, insbesondere bei bestimmten Anwendungen, kann Druckluft verwendet werden, um die Bewegung der Spindel anzutreiben.
- **Hydraulik**: Selten verwendet, aber möglich für Anwendungen, die sehr hohe Schnittkräfte erfordern.

### Vorteile beim Kauf einer gebrauchten Bohrmaschine

1. **Reduzierte Kosten**: Der Kauf einer gebrauchten Maschine ist im Allgemeinen günstiger als der Kauf einer neuen.
2. **Schnellere Kapitalrendite**: Die niedrigeren Anschaffungskosten ermöglichen eine schnellere Kapitalrendite.
3. **Sofortige Verfügbarkeit**: Gebrauchtmaschinen sind oft einsatzbereit und erfordern keine langen Wartezeiten bei der Lieferung.
4. **Nachgewiesene Zuverlässigkeit**: Gut gewartete Maschinen haben ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bereits unter Beweis gestellt.
5. **Möglichkeit der kundenspezifischen Anpassung**: Es ist möglich, Änderungen oder Aktualisierungen vorzunehmen, um die Maschine an spezifische Produktionsanforderungen anzupassen.
6. **Kompatibilität mit vorhandenen Geräten**: Eine Gebrauchtmaschine kann mit vorhandenen Geräten und Systemen kompatibel sein, wodurch zusätzliche Investitionen reduziert werden.

### Abschließende Gedanken

Der Kauf eines gebrauchten Bohrwerks kann eine strategische Entscheidung für Unternehmen sein, die die Kosten eindämmen möchten, ohne Kompromisse bei Qualität und Produktionsflexibilität einzugehen. Es ist jedoch wichtig, den Zustand der Maschine sorgfältig zu prüfen, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen sicherzustellen und den technischen Support des Herstellers zu prüfen.