Battenfeld R 60/200 Spritzgießmaschine

Beschreibung

Turin Unilog B4 Steuerung Baujahr 2003 Modell R 60/200

Technisches Datenblatt und detaillierte Beschreibung der Battenfeld R 60/200 Spritzgießmaschine

1. Allgemeine Beschreibung

Die Battenfeld Spritzpresse R 60/200 ist eine Industriemaschine zur Herstellung von Kunststoffbauteilen im Spritzgussverfahren. Unilog B4- Steuerungssystem , das eine präzise und automatisierte Verwaltung der Formparameter ermöglicht. Diese im Jahr 2003 gebaute Druckmaschine ist auf Zuverlässigkeit und hohe Leistung in industriellen Produktionsumgebungen ausgelegt. Die Battenfeld R 60/200 ist ideal für Unternehmen, die kleine bis mittelgroße Kunststoffteile in großen Mengen produzieren.

2. Technische Spezifikationen

Modell: R 60/200
Baujahr: 2003
Schließkraft: 60 Tonnen
Schraubendurchmesser: Variabel je nach Konfiguration (im Allgemeinen zwischen 20 und 30 mm)
Einspritzkapazität: Abhängig vom Schneckendurchmesser (im Allgemeinen zwischen 60 und 120 cm³)
Steuerungssystem: Unilog B4
Schließsystem: Hydraulisch
Stromversorgung: Dreiphasig, normalerweise 380–415 V
Bearbeitbare Materialien: Verschiedene Arten von Kunststoffen, einschließlich Thermoplasten und technischen Materialien
Nettogewicht: Variiert je nach spezifischer Konfiguration (normalerweise zwischen 5 und 7 Tonnen)
Zertifizierungen: Entspricht den CE-Sicherheits- und Qualitätsstandards

3. Zusammensetzung der Maschine

Die Battenfeld R 60/200 Spritzgießmaschine besteht aus folgenden Hauptkomponenten:

Einspritzeinheit: Beinhaltet Schnecke, Einspritzzylinder, Kraftstoffsystem und Heizsystem. Die Schnecke plastifiziert das Material und spritzt es in die Form.
Schließeinheit: Besteht aus dem hydraulischen Mechanismus, der die Form während des Einspritzens schließt und in Position hält.
Unilog B4-Steuerungssystem: Eine computergestützte Schnittstelle, mit der Sie Produktionsparameter wie Temperatur, Einspritzdruck und Zykluszeiten programmieren und überwachen können.
Rahmen und Stützstruktur: Die Basis und der Rahmen, die die Einspritz- und Schließeinheiten tragen, bestehen aus Stahl, um Stabilität und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Hydrauliksystem: Versorgt die Schließeinheit mit Strom und steuert den Druck während der Einspritzung.
Bedienfeld: Eine Benutzeroberfläche, mit der Sie Betriebsparameter einstellen und den Status der Maschine überwachen können.

4. Nutzung und Optimierung

So verwenden Sie es:

Maschinenvorbereitung:
- Füllen Sie das körnige Kunststoffmaterial in den Einfülltrichter.
- Stellen Sie Prozessparameter wie Schmelzetemperatur, Einspritzdruck, Schneckengeschwindigkeit und Zykluszeiten über das Unilog B4-System ein.
Formvorgang:
- Die Schnecke plastifiziert das Material durch Erhitzen und drückt es in den Zylinder.
- Sobald das Material plastifiziert ist, wird es durch die Schnecke in die Form eingespritzt.
- Die Schließeinheit hält die Form während des Einspritzens und Abkühlens des Teils geschlossen.
Entfernen des Teils:
- Nachdem das Werkstück abgekühlt und erstarrt ist, öffnet sich die Spanneinheit.
- Das geformte Stück wird aus der Form ausgeworfen und zur Qualitätskontrolle gesammelt.

Wann sollte man es verwenden:

Massenproduktion: Dank seiner Fähigkeit für schnelle und sich wiederholende Zyklen ideal für die Produktion großer Mengen an Kunststoffteilen in Serie.
Komplexe Komponenten: Geeignet für die Herstellung von Teilen, die Präzision und geometrische Komplexität erfordern.
Technische Materialien: Perfekt für die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen, auch für technische Anwendungen.

Materialien, mit denen er arbeitet:

Thermoplaste: ABS, Polypropylen, Polyethylen, Polycarbonat.
Technische Materialien: PA (Nylon), POM, PEEK, glasfaserverstärkte Materialien.

Formeln zur Prozessoptimierung:

Schneckengeschwindigkeit (V):
$\frac{n \times D}{2}$
$V$ $=$ $2$ $n$ $\times$ $D$ Wobei
- $n$ ist die Drehzahl (U/min),
- $D$ ist der Durchmesser der Schraube (mm),
- $V$ ist die Vorschubgeschwindigkeit (mm/s).
Einspritzdruck (P):
$\frac{F}{A}$
$P$ $=$ $A$ $F$ Wobei
- $F$ ist die Einspritzkraft (N),
- $A$ ist die Querschnittsfläche der Schraube (mm²),
- $P$ ist der Einspritzdruck (MPa).
Zykluszeit
$($
$_{T}$ $_{:}$ $T$ $=$ $_{Einspritzung}$ $_{+}$ $_{Kühlung}$ $+$ $_{o}$ $Testverhältnis$ $_{Wobei}$ $_{:}$ $_{}$ $_{}$ $_{}$ $_{}$ $_{}$ $_{}$ $_{}$ $_{}$
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5. Wartung

Normale Wartung:

Reinigung: Reinigen Sie die Spritzeinheit und die Außenflächen regelmäßig, um Kunststoffrückstände und Staub zu entfernen.
Überprüfen der Schraube: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Schraube und des Zylinders und ersetzen Sie diese bei Bedarf.
Schmierung: Bewegliche Teile wie Führungen und Lager regelmäßig schmieren, um Verschleiß vorzubeugen und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Außergewöhnliche Wartung:

Inspektion des Hydrauliksystems: Überprüfen Sie die Effizienz des Hydrauliksystems und ersetzen Sie verschlissene Komponenten wie Dichtungen und Pumpen.
Unilog B4 Software-Update: Stellen Sie sicher, dass das Steuerungssystem aktualisiert wird, um maximale Betriebseffizienz und Sicherheit zu gewährleisten.

6. Alternativen und Überlegungen zum Kauf eines Gebrauchtwagens

Alternativen:

Elektrische Injektionspresse: Ideal für alle, die mehr Energieeffizienz und Präzision suchen.
Hybrid-Spritzgießmaschine: Kombiniert hydraulische und elektrische Elemente zur Optimierung des Energieverbrauchs und der Schließkraft.

Auswahl eines Gebrauchten:

Zustand der Schnecke und des Zylinders: Überprüfen Sie den Verschleiß der Schnecke und des Zylinders, da es sich um kritische Komponenten handelt, die sich direkt auf die Qualität des Produkts auswirken.
Funktionalität des Steuerungssystems: Stellen Sie sicher, dass das Unilog B4-System ordnungsgemäß funktioniert und dass alle Sensoren und Aktoren in gutem Zustand sind.
Dokumentation und Wartung: Fordern Sie das Wartungsheft an, um sicherzustellen, dass die Maschine regelmäßig gewartet und aktualisiert wurde.

Warum es besser ist, gebraucht zu kaufen:

Geringere Kosten: Durch den Kauf einer Gebrauchtmaschine können Sie im Vergleich zum Kauf einer Neumaschine deutlich sparen, insbesondere wenn die Maschine nur wenig genutzt wurde.
Zuverlässigkeit: Battenfeld-Ballenpressen sind für ihre Langlebigkeit bekannt und ein gut gewartetes Modell kann jahrelang zuverlässige Dienste leisten.
Sofortige Verfügbarkeit: Ein gebrauchtes Modell ist sofort verfügbar, wodurch die Wartezeiten für die Produktion und Lieferung einer Neumaschine entfallen.

Die Battenfeld R 60/200 Spritzgusspresse ist eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und präzise Maschine für die Herstellung von Kunststoffteilen benötigen. Die Kombination aus einem fortschrittlichen Steuerungssystem, einem leistungsstarken Hydrauliksystem und der robusten Battenfeld-Konstruktion machen es zu einer idealen Lösung für anspruchsvolle Produktionsumgebungen. Durch den Kauf eines gebrauchten Modells in ausgezeichnetem Zustand erhalten Sie hohe Qualität und Leistung zu einem reduzierten Preis und haben darüber hinaus den Vorteil, dass es sofort verfügbar ist.