Technisches Datenblatt: Micro Cut 1640 CNC-Drehmaschine mit FAGO 8050 CNC-Selbstlernfunktion

Einführung:

Die CNC-Drehmaschine Micro Cut 1640 ist eine fortschrittliche Werkzeugmaschine, die für hohe Präzision und Vielseitigkeit beim Drehen von Teilen unterschiedlicher Größe und Materialien ausgelegt ist. Dieses Modell, ausgestattet mit dem CNC-Steuerungssystem FAGO 8050 und einem Barruffaldi-Revolver mit 8 Positionen, bietet hervorragende Bearbeitungsmöglichkeiten im industriellen Bereich.

Technische Daten:

• Modell: Micro Cut 1640
• Steuerungssystem: CNC FAGO 8050
• Zustand: Gebraucht, funktionsfähig

Merkmale und Hauptkomponenten:

• Abstand zwischen den Spitzen: 1000 mm

  • Dieses Maß gibt die maximale Länge der Werkstücke an, die zwischen den beiden Spitzen der Maschine bearbeitet werden können, wodurch die Drehmaschine für Werkstücke mittlerer Größe geeignet ist.

• Maximaler Drehdurchmesser: 500 mm

  • Der maximale Durchmesser, der auf dem Maschinentisch bearbeitet werden kann, ermöglicht die Bearbeitung von Teilen mit beträchtlichem Durchmesser.

• Maximaler Durchmesser an den Stielen: 650 mm

  • Gibt den maximalen Durchmesser an, der bearbeitet werden kann, wenn das Werkstück auf dem Tisch (Drehtisch) montiert ist. Dies ist nützlich für komplexere Bearbeitungen.

• Automatische Spindel:

  • Mit dem automatischen Spannfutter können Sie Drehvorgänge ohne häufige manuelle Eingriffe durchführen und so die Effizienz steigern.

• Barruffaldi-Turm mit 8 Positionen:

  • Dieser Revolver ermöglicht die Montage von bis zu 8 verschiedenen Werkzeugen und erleichtert so den Übergang zwischen verschiedenen Bearbeitungsvorgängen, ohne dass manuelle Werkzeugwechsel erforderlich sind.

• Kompletter Werkzeughalter:

  • Die Maschine verfügt über ein komplettes Werkzeughaltersystem, das den Einsatz verschiedener Arten von Werkzeugen und Instrumenten für unterschiedliche Drehanwendungen unterstützt.

Abmessungen und Gewicht:

• Gesamtabmessungen: Keine Angaben (Überprüfung durch den Verkäufer erforderlich)
• Gewicht: Keine Angabe (Überprüfung durch den Verkäufer erforderlich)

Mechanische Eigenschaften:

• Motoren und Leistung:

  • Die Motoren der Maschine sind auf hohe Präzision und Robustheit ausgelegt und verfügen über ausreichend Leistung für Dreharbeiten.

• Drehzahl und Vorschübe:

  • Die Maschine bietet eine Reihe von Spindeldrehzahlen und einstellbaren Vorschüben, sodass Sie die Bearbeitung an die Material- und Werkstückspezifikationen anpassen können.

Nutzungsverfahren:

1. Maschinenvorbereitung:

   • Überprüfen Sie die korrekte Ausrichtung und Konfiguration der Maschine.
   • Überprüfen Sie das Schmiersystem und die Effizienz des Kühlsystems.

2. Zusammenbau des Stückes:

   • Platzieren Sie das Werkstück auf dem Spannfutter oder Spannfutter und spannen Sie es fest, um eine präzise Bearbeitung zu gewährleisten.

3. Werkzeugkonfiguration:

   • Laden Sie Werkzeuge in den Barruffaldi-Revolver mit 8 Positionen und konfigurieren Sie sie für die gewünschten Operationen.

4. CNC-Programmierung:

   • Verwenden Sie die FAGO 8050 CNC, um das Bearbeitungsprogramm einzugeben. Mit diesem Steuerungssystem können Sie Drehvorgänge programmieren und automatisieren.

5. Inbetriebnahme und Überwachung:

   • Starten Sie den Bearbeitungszyklus und überwachen Sie den Prozess, um sicherzustellen, dass das Teil gemäß den Spezifikationen bearbeitet wird.

6. Endkontrolle:

   • Überprüfen Sie das bearbeitete Teil auf Genauigkeit und Qualität.

Passendes Zubehör:

• Automatischer Stangenlader: Zur Steigerung der Produktivität und Automatisierung des Teilezuführungsprozesses.
• Mess- und Kontrollgeräte: Zur Überwachung von Toleranzen und zur Sicherstellung der Bearbeitungsgenauigkeit.
• Fortschrittliches Kühlsystem: Zur Verbesserung der Werkzeugstandzeit und Bearbeitungsqualität.

Formeln für optimale Nutzungsparameter:

• Schnittgeschwindigkeit (Vc):

  • Formel: Vc = (π × D × N) / 1000
  • Vc = Schnittgeschwindigkeit in m/min
  • D = Werkstückdurchmesser in mm
  • N = Spindeldrehzahl in U/min

• Aufstieg (w):

  • Formel: f = (D × N) / (1000 × n)
  • f = Vorschub pro Umdrehung in mm/U
  • D = Werkstückdurchmesser in mm
  • N = Drehzahl in U/min
  • n = Anzahl der Werkzeugzähne

Bearbeitbare Materialien:

• Metalle: Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer
• Kunststoffmaterialien: Polymere und Verbundwerkstoffe

Wartung:

• Schmierung:

  • Überprüfen und warten Sie das Schmiersystem, um einen reibungslosen Betrieb der Achsen und Spindeln sicherzustellen.

• Regelmäßige Inspektion:

  • Führen Sie regelmäßige Inspektionen des Zustands der Werkzeuge, des Kühlsystems und der mechanischen Teile durch.

• Reinigung:

  • Entfernen Sie Späne und Staub, um Ablagerungen zu verhindern und einen effizienten Betrieb sicherzustellen.

• Komponentenaustausch:

  • Überwachen und ersetzen Sie verschlissene Komponenten wie Lager und Werkzeuge, um die Maschineneffizienz aufrechtzuerhalten.

Auswertung der Gebrauchten:

• Allgemeiner Status:

  • Überprüfen Sie den Verschleiß und die Unversehrtheit der Hauptkomponenten und des Zubehörs.

• Dokumentation und Geschichte:

  • Fordern Sie Wartungsdokumente und Betriebstests an, um die Qualität sicherzustellen.

• Funktionstest:

  • Führen Sie Betriebstests durch, um sicherzustellen, dass die Maschine ordnungsgemäß funktioniert und den Spezifikationen entspricht.

Einsatzbereiche:

• Fertigungsindustrie:

  • Geeignet für die Herstellung von mechanischen und Präzisionsbauteilen.

• Luft- und Raumfahrtsektor:

  • Für Anwendungen, die hohe Präzision und Robustheit erfordern.

• Automobilsektor:

  • Zur Bearbeitung von Motorenteilen und Strukturbauteilen.

Vorteile beim Gebrauchtkauf:

• Niedrigere Kosten:

  • Der Kauf einer Gebrauchtmaschine reduziert die Anfangsinvestition im Vergleich zu einer Neumaschine deutlich.

• Geringfügige Wertminderung:

  • Ein Gebrauchtwagen verliert tendenziell weniger schnell an Wert als ein Neuwagen.

• Zuverlässigkeit:

  • Bei guter Wartung kann eine Gebrauchtmaschine eine zuverlässige und langlebige Leistung erbringen.

 INTERNER CODE: CS 283