Technisches Datenblatt und detaillierte Beschreibung der überarbeiteten CNC-Sägemaschine MEP Shark 330

1. Allgemeine Beschreibung

Die MEP Shark 330 CNC ist eine Bandsäge zum Metallschneiden, die sich durch eine fortschrittliche CNC-Steuerung auszeichnet, die eine präzise Einstellung der Schnittparameter ermöglicht. Diese Maschine eignet sich für Schneidvorgänge im halbautomatischen oder automatischen Modus und ist in der Lage, runde, quadratische und rechteckige Abschnitte mit großer Präzision zu bearbeiten. Dank seiner Fähigkeit, komplexe und sich wiederholende Schnitte zu bewältigen, eignet es sich besonders für den Einsatz in industriellen Umgebungen und für die Massenproduktion.

2. Technische Spezifikationen

• Modell: MEP Shark 330 CNC
• Arbeitsmodus: Halbautomatisch/Automatisch
• Steuerung: CNC zur Einstellung der Schnittparameter
• Schnittleistung:
  • Kreisförmiger Querschnitt: Ø 260 mm
  • Quadratischer Querschnitt: 230 mm
  • Rechteckiger Abschnitt: 230 x 330 mm
• Schnittwinkel: Einstellbar (z. B. von 0° bis 60°)
• Stromversorgung: Elektrisch mit automatischer Materialzuführung
• Schnittgeschwindigkeit: Variabel mit elektronischer Steuerung
• Zertifizierungen: CE mit vollständiger Dokumentation
• Zustand: Maschine überholt

3. Zusammensetzung der Maschine

Die MEP Shark 330 CNC besteht aus folgenden Hauptkomponenten:

• Rahmen der Sägemaschine: Struktur aus Gusseisen oder Stahl, die für Stabilität sorgt und Vibrationen beim Schneiden reduziert.
• Schneidband: Hochwertiges Bimetallband, geeignet zum Schneiden verschiedener Metallmaterialien.
• Hydraulischer Schraubstock: Vorrichtung zum Spannen des Materials, die einen sicheren und stabilen Halt während des Schneidvorgangs gewährleistet.
• Elektromotor: Antriebseinheit, die das Schneidband antreibt, mit variabler Geschwindigkeit zur Anpassung an unterschiedliche Schneidanforderungen.
• CNC-Bedienfeld: Benutzerfreundliche Schnittstelle zum Einstellen und Steuern von Schnittparametern.
• Kühlsystem: Kühlkreislauf, um das Schneidband auf einer optimalen Temperatur zu halten und eine Überhitzung zu verhindern.
• Spanabsaugungssystem: Mechanismus zum Entfernen der beim Schneiden entstehenden Späne, um den Arbeitsbereich sauber zu halten.

4. Nutzung und Optimierung

So verwenden Sie es:

1. Schnittparameter einstellen:

   • Verwenden Sie das CNC-Bedienfeld, um bestimmte Parameter wie Teilelänge, Schnittwinkel und Bandgeschwindigkeit einzugeben.
   • Wählen Sie den gewünschten Arbeitsmodus (halbautomatisch oder automatisch).

2. Materialvorbereitung:

   • Legen Sie das zu schneidende Stück in den hydraulischen Schraubstock und achten Sie darauf, dass es gut fixiert ist.

3. Ausführung des Schnittes:

   • Starten Sie die Maschine und überwachen Sie den Prozess über das CNC-Display.
   • Die Maschine führt den Schnitt gemäß den eingestellten Parametern durch und garantiert so Präzision und Wiederholbarkeit.

Wann sollte man es verwenden:

• Massenproduktion: Ideal für Prozesse, die sich wiederholende und präzise Schnitte erfordern.
• Komplexe Schnitte: Wenn Schnitte mit variablen Winkeln oder unterschiedlich geformten Abschnitten erforderlich sind.
• Hartstoffbearbeitung: Perfekt zum Schneiden von Metallen wie Stahl, Gusseisen und Sonderlegierungen.

Materialien, mit denen er arbeitet:

• Stahl
• Gusseisen
• Aluminiumlegierungen
• Edelstahl
• Nichteisenmetalle

Formeln zur Schnittoptimierung:

• Schergeschwindigkeit (V):
  V=n×D×π1000V = \frac{n \times D \times \pi}{1000}
  $V$ $=$ 1000 n × D × π ​Wobei

  • nn $n$ ist die Riemenrotationsgeschwindigkeit (U/min),
  • DD $D$ ist der Durchmesser des zu schneidenden Stücks (mm),
  • VV $V$ ist die Schnittgeschwindigkeit (m/min).

• Vorschubkraft: Berechnen Sie die Kraft, die erforderlich ist, um das Material beim Schneiden voranzutreiben, und optimieren Sie so die Lebensdauer des Bandes und die Qualität des Schnitts.

5. Wartung

Normale Wartung:

• Reinigung: Entfernen Sie regelmäßig Späne und Schmutz von der Maschine, um die Effizienz aufrechtzuerhalten.
• Kontrolle des Schneidbandes: Überprüfen Sie den Zustand des Bandes und tauschen Sie es bei Verschleiß aus.
• Schmierung: Stellen Sie sicher, dass alle beweglichen Teile ausreichend geschmiert sind.
• Überprüfung des CNC-Systems: Überprüfen Sie die Funktion des CNC-Steuerungssystems, um Fehler zu vermeiden.

Außergewöhnliche Wartung:

• Komplettüberholung: Führen Sie alle 1000 Arbeitsstunden oder wie vom Hersteller empfohlen eine regelmäßige Überholung der Maschine durch.
• Komponentenaustausch: Überwachen und ersetzen Sie abgenutzte oder beschädigte mechanische Komponenten.

6. Alternativen und Überlegungen zum Kauf eines Gebrauchtwagens

Alternativen:

• MEP Shark 282 NC Evo: Ähnliches Modell mit etwas geringerer Schnittleistung.
• Scheibensägen: Für schnellere, aber weniger präzise Schnitte in härteren Materialien.

Auswahl eines Gebrauchten:

• Inspektionsstatus: Überprüfen Sie, ob die Maschine professionell überprüft wurde und alle Komponenten in gutem Zustand sind.
• Dokumentation: Stellen Sie sicher, dass der Maschine alle erforderlichen Unterlagen beiliegen, einschließlich Benutzerhandbüchern und CE-Zertifizierungen.
• Betriebstest: Fordern Sie einen Betriebstest an, um die Effizienz und Präzision der Maschine zu überprüfen.

Warum es besser ist, gebraucht zu kaufen:

• Kosten: Der Kauf einer gebrauchten, aber überholten Maschine ermöglicht erhebliche Einsparungen im Vergleich zum Kauf einer Neumaschine.
• Zuverlässigkeit: Die überholten Maschinen werden wieder in einen optimalen Zustand gebracht und garantieren eine Leistung ähnlich einer Neumaschine.
• Wert im Laufe der Zeit: Eine hochwertige gebrauchte Säge wie die MEP Shark 330 CNC behält im Laufe der Zeit einen guten Wert und ist somit eine hervorragende Investition.

Diese MEP Shark 330 CNC-Säge ist eine äußerst vielseitige und zuverlässige Maschine, ideal für alle, die Präzision und Effizienz beim Metallschneiden suchen. Durch den Kauf eines gebrauchten und überholten Modells erhalten Sie hervorragende Leistung zu einem reduzierten Preis, ohne Kompromisse bei der Qualität oder Haltbarkeit der Maschine einzugehen.