Detailliertes technisches Datenblatt für Jung JF 625 CNC-Schleifmaschine (1986)
Allgemeine Beschreibung
Die CNC-Schleifmaschine Jung JF 625 ist eine Präzisionswerkzeugmaschine, die für die Bearbeitung ebener Flächen mit hoher Genauigkeit entwickelt wurde. Es wurde 1986 gebaut und wird auch heute noch für seine Solidität, Zuverlässigkeit und die Fähigkeit, hochwertige Oberflächen zu bieten, geschätzt. Dieses Modell ist mit dem Siemens Sinumerik 810G-Steuerungssystem ausgestattet, einem der ersten CNC-Systeme (Computer Numerical Control), das die Steuerung von Werkzeugmaschinen revolutionierte und sie präziser und vielseitiger machte.
Hauptkomponenten
- Magnetischer Tisch : Flache Oberfläche, die das Werkstück während der Bearbeitung über ein Magnetfeld hält.
- Schleifscheibenspindel : Vorrichtung, die die Schleifscheibe beherbergt, ein Schlüsselelement zum Abtragen von Material.
- Schleifkopf : Komponente, die die Schleifspindel trägt und eine Bewegung entlang der Z-Achse ermöglicht.
- Basis : Starre und schwere Struktur, die die Stabilität der Maschine gewährleistet und Vibrationen während der Bearbeitung dämpft.
- CNC-Steuerungssystem : Die Siemens Sinumerik 810G, die die automatische Programmierung und Steuerung von Maschinenabläufen ermöglicht.
- Bewegungssysteme : Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für die X-, Y- und Z-Achse, die präzise und wiederholbare Bewegungen garantieren.
- Schmiersystem : Versorgt bewegliche Elemente mit Öl, um Verschleiß und Überhitzung zu reduzieren.
Technische Spezifikationen
- Gewicht : 2500 kg
- Installierte Leistung : 2,2–9,5 kW (variiert je nach Betriebsmodus und der für den jeweiligen Prozess erforderlichen Leistung).
- Rennen der Asse:
- X-Achse (Länge): 600 mm
- Y-Achse (Breite): 250 mm
- Z-Achse (Höhe): 500 mm
- Schleifscheibenabmessungen : Normalerweise kompatibel mit Schleifscheiben mit variablem Durchmesser je nach Bearbeitung, typischerweise von 200 bis 300 mm.
- Steuerungssystem : Siemens Sinumerik 810G
Bearbeitbare Materialien
Die CNC-Schleifmaschine Jung JF 625 ist für die Bearbeitung harter und widerstandsfähiger Materialien konzipiert, wie zum Beispiel:
- Gehärtete Stähle
- Hartmetalle (z. B. Hartmetalle)
- Gusseisen
- Nichteisenmetalle (Kupfer, Aluminium)
- Verbundwerkstoffe
Mechanische und strukturelle Eigenschaften
Die Gusseisenstruktur des Jung JF 625 garantiert eine hervorragende mechanische Stabilität, die für die Präzision bei Schleifarbeiten von grundlegender Bedeutung ist. Die Anordnung der XYZ-Achsen ermöglicht eine dreidimensionale Bearbeitung, was diese Maschine äußerst vielseitig für verschiedene industrielle Anwendungen macht. Das System aus Führungen und Kugelumlaufspindeln minimiert Reibung und Verschleiß und sorgt so für eine lange Lebensdauer.
Wartung
Um Ihre Jung JF 625 CNC in einem guten Betriebszustand zu halten, müssen Sie einen regelmäßigen Wartungsplan befolgen, der Folgendes umfasst:
- Tägliche Reinigung : Entfernung von Bearbeitungsrückständen und Kontrolle der Oberflächen.
- Wöchentliche Kontrolle : Ölstand im Schmiersystem und Führungen prüfen.
- Monatliche Wartung : Überprüfen Sie die Spannung der Riemen, den Zustand der Schleifscheibe und die Verbindungen.
- Jährliche Überholung : Kalibrierung der Maschine, Überprüfung und Austausch verschlissener Komponenten wie Lager und Kugelumlaufspindeln.
Überprüfung des Verschleißzustandes
Wenn Sie über den Kauf einer gebrauchten Jung JF 625 CNC nachdenken, ist es wichtig, Folgendes zu prüfen:
- Zustand der Führungen und Schrauben : Überprüfen Sie, ob übermäßiges Spiel oder Verschleißerscheinungen vorhanden sind.
- Status des Steuerungssystems : Stellen Sie sicher, dass die Siemens Sinumerik 810G ordnungsgemäß funktioniert, ohne Software- oder Hardwarefehler.
- Maschinengenauigkeit : Führen Sie Bearbeitungstests durch, um die Fähigkeit der Maschine zu bewerten, enge Toleranzen einzuhalten.
- Vorherige Wartung : Fordern Sie eine Wartungsdokumentation an, um zu verstehen, ob die Maschine im Laufe der Zeit gepflegt wurde.
Anwendungsbereiche
Die Jung JF 625 CNC wird hauptsächlich in folgenden Branchen eingesetzt:
- Luft- und Raumfahrt : Zum Schleifen kritischer Komponenten mit engen Toleranzen.
- Automobil : Wird zur Endbearbeitung von Motor- und Getriebekomponenten verwendet.
- Formen und Matrizen : Bei der Bearbeitung flacher Oberflächen von Formen, um die Qualität der hergestellten Teile zu gewährleisten.
- Feinmechanik : Zur Herstellung hochpräziser Bauteile in kleinen und mittleren Serien.
Vorteile des Gebrauchtkaufs
- Reduzierte Kosten : Der Kauf einer gebrauchten Maschine erfordert eine geringere Investition als eine neue, was die Jung JF 625 CNC zu einer kostengünstigen Option macht.
- Bewährte Zuverlässigkeit : Da es sich um eine im Laufe der Zeit getestete Maschine handelt, ist es möglich, bei angemessener Wartung gute Ergebnisse zu erzielen.
- Begrenzter Wertverlust : Eine gebrauchte Maschine hat bereits einen erheblichen Wertverlust erfahren, sodass ihr Wert über die Zeit erhalten bleibt.
- Sofortige Verfügbarkeit : In der Regel sind Gebrauchtmaschinen sofort lieferbar, sodass die Wartezeiten einer Neuproduktion entfallen.
Formeln zur Kalibrierung und Optimierung
So berechnen Sie die optimalen Bearbeitungsparameter:
Schnittgeschwindigkeit (Vc):
Vc=π×D×n1000Vc = \frac{\pi \times D \times n}{1000} V c = 1000 π × D × n Wo:
- DD D ist der Durchmesser der Schleifscheibe (mm)
- nn n ist die Drehzahl der Schleifscheibe (U/min)
Vorschubgeschwindigkeit (vf):
vf=nz×fz×nvf = n_z \times f_z \times n v f = n z × f z × n Wo:
- nzn_z n z ist
- fzf_z f z ist
- nn n ist die Drehzahl der Schleifscheibe (U/min)
Schnitttiefe (ap) : Wird anhand der Härte des Materials und der Kapazität der Maschine bestimmt und variiert häufig zwischen 0,005 und 0,05 mm.
Abschluss
Die Jung JF 625 CNC-Schleifmaschine aus dem Jahr 1986 stellt eine solide und zuverlässige Lösung für die Präzisionsbearbeitung in verschiedenen Industriebereichen dar. Der Kauf einer gebrauchten Maschine dieses Typs kann eine gute wirtschaftliche Entscheidung sein, sofern sie ordnungsgemäß gewartet wurde und sich in gutem Betriebszustand befindet.