Vakuum-Sputter-Metallisierungsmaschine Mod . DGK 36 die hochwertige Oberflächenbeschichtungsanwendungen Diese Maschine wurde gewartet und ist mit allen Funktionsmerkmalen und einer Garantie zur Auslieferung bereit, die dem Käufer ein zusätzliches Maß an Sicherheit bietet.

Allgemeine Merkmale

Modell DGK 36 ist eine Metallisierungsmaschine, die sich durch ihre horizontale Bauweise auszeichnet und sich besonders für Anwendungen eignet, bei denen eine gleichmäßige Beschichtungsbehandlung erforderlich ist. Mit einem Durchmesser von 1.000 mm und einer Länge von 1.250 mm bietet dieses Modell eine großzügige Arbeitskapazität, ideal für mittelgroße bis große Bauteile. Es wird besonders für die Genauigkeit der Behandlung und die Qualität der Beschichtung geschätzt, die es dank seiner Sputterquellen der Spitzenklasse erreicht.

Hauptkomponenten

Die Maschine ist mit 2 Sputterquellen , einem Aktivierungsplasma und einem PECVD-Plasma (Plasma Enhanced Chemical Vapour Deposition) ausgestattet. Mit diesen Systemen erhalten Sie eine hochwertige Beschichtung mit schillerndem , ein optisch ansprechendes und langlebiges Ergebnis. Sputterquellen sind für die Abscheidung von Material auf der Oberfläche von Bauteilen verantwortlich, während Plasmasysteme das Substrat aktivieren und für die Beschichtung vorbereiten und so die Haftung des abgeschiedenen Materials verbessern.

Darüber hinaus ermöglicht PECVD-Plasma eine Verbesserung der Qualität der chemischen Beschichtung durch den Einsatz von Gasen und Plasmen und fördert so die Haftung dünner Schichten, ohne die Struktur des Grundmaterials zu beeinträchtigen.

Maße und Kapazitäten

• Durchmesser : 1.000 mm
• Länge : 1.250 mm
• Anzahl der Sputterquellen: 2
• Anzahl der Plasmen : 1 Aktivierung + 1 PECVD
• Schillereffekt : Ja, dank der Kombination von Sputter- und PECVD-Technologien.

Nutzungsverfahren

Der Vakuum-Sputter-Metallisierungsprozess ist hochtechnologisch und erfordert eine Reihe von Schritten, darunter die Vorbereitung des Substrats, das Vakuum im Inneren der Maschine, die Ionisierung der Gase und die Abscheidung der Materialien. In der Praxis erfolgt der Prozess durch den Einsatz von Sputterquellen, die geladene Teilchen (Ionen) in Richtung der zu behandelnden Oberfläche emittieren, wo sich die Materialien ablagern und die Schutzschicht bilden.

1. Vorbereitung des Untergrundes : Das zu behandelnde Material wird eingebracht, meist Metalle oder Legierungen.
2. Vakuumerzeugung : Die Maschine reduziert den Innendruck, um eine gleichmäßige Materialablagerung zu fördern.
3. Plasmaaktivierung : Mithilfe von Aktivierungsplasma und PECVD wird das zu beschichtende Material aktiviert, um die Haftung von Metallen oder anderen abgeschiedenen Materialien zu fördern.
4. Beschichtungsabscheidung : Partikel werden beschleunigt und auf die Oberfläche des Substrats gesputtert.

Zubehör und Verwendung

DGK 36- Maschine ist so konzipiert, dass sie problemlos in Produktionsanlagen integriert werden kann, die eine Vakuummetallisierungsbehandlung erfordern. Es kann mit einer Vielzahl von Beschichtungsmaterialien verwendet werden, darunter:

• Metalle : Stahl, Aluminium, Titan usw.
• Kunststoffmaterialien : kombiniert mit Beschichtungen zur Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit.
• Elektronische Komponenten : zur Schaffung leitfähiger Oberflächen und zur Verbesserung der thermischen Leistung.

Wartung und Haltbarkeit

Die Wartung dieser Maschine ist relativ einfach und konzentriert sich hauptsächlich auf die regelmäßige Reinigung der Sputterquellen, die Überprüfung des Vakuumsystems und die Überprüfung der Effizienz des Plasmasystems. Um stets eine optimale Leistung zu gewährleisten, ist es wichtig, eine regelmäßige Wartung durchzuführen und verschlissene Komponenten wie Glasplatten und Filtersysteme auszutauschen.

Sicherheit und Vorschriften

Die DGK 36 ist nach industriellen Sicherheitsnormen konstruiert. Da das Gerät nicht über eine CE-Zertifizierung verfügt, muss es beim Kauf in einem Land, das eine solche Zertifizierung erfordert, an die örtlichen Vorschriften angepasst werden, z. B. durch den Einbau zusätzlicher Sicherheitsvorrichtungen, einschließlich Notfallsensoren und physischer Schutzvorrichtungen im Bereich des Sputterns.

Anwendungsbereiche

Modell DGK 36 wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter:

• Elektronikindustrie : zur Herstellung elektronischer Bauteile mit leitfähigen oder schützenden Beschichtungen.
• Automobilsektor : zur Behandlung von Metallteilen und Motor- oder Fahrwerkskomponenten.
• Luft- und Raumfahrtindustrie : zur Metallisierung hochtemperaturempfindlicher Teile oder zur Verbesserung der Materialleistung.
• Bereich der dekorativen Beschichtungen : Dank des irisierenden Effekts ideal für dekorative Anwendungen auf Metall und Kunststoff.

Warum es besser ist, gebraucht zu kaufen

Kaufen Sie eine Vakuum-Sputter-Metallisierungsmaschine Mod. DGK 36 ist eine vorteilhafte Wahl für diejenigen, die ein qualitativ hochwertiges Produkt zu einem wettbewerbsfähigen Preis suchen. Der Metallisierungsprozess ist eine etablierte Technologie und eine generalüberholte Maschine, wie die hier angebotene, garantiert eine lange Lebensdauer und hohe Leistung zu geringeren Kosten als der Kauf eines neuen Modells. Darüber hinaus können Sie durch den Kauf von Gebrauchtmaschinen hochwertige Geräte mit einer hervorragenden Betriebsgarantie erwerben, vorausgesetzt, die Maschine wurde regelmäßig gewartet und überholt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die DGK 36 eine unumgängliche Gelegenheit für Unternehmen darstellt, die eine hochpräzise und leistungsstarke Maschine für die Vakuummetallisierung benötigen, die sich in zahlreichen Industriebereichen als effizient erwiesen hat. Mit PECVD-Plasma- und Sputterquellen ermöglicht Ihnen diese Maschine die Herstellung hochwertiger, widerstandsfähiger und langlebiger Beschichtungen.