GEBRAUCHTE SCHNEIDMASCHINE FÜR BLECHCOILS mit automatischer Verpackungs- und Umreifungsmaschine.
Wir haben
6 Führungsschneidemaschinen 600 x 2
1 Führungsschneidemaschine 600 x 3
1 Führungsschneidemaschine 600 x 4
Tisch 600 mm
minimale Dicke 0,3 mm maximale
Dicke 2/3/4 mm
maximal Geschwindigkeit 240 m/min
innerer Spulendurchmesser 508 mm
max. Außendurchmesser 1400 mm
Klingendurchmesser 214/262 mm
Siemens PLC

Die SLITTER-Produktionslinie „Cesoia GUIDA“ ist ein System, das in der Lage ist, Bleche in Längsrichtung in Rollen (Coils) zu schneiden Erhalten Sie zwei oder mehr Rollen ausgehend von der Originalrolle.
Die Schneidlinie kann in die folgenden Hauptgruppen unterteilt werden, die mit Ausnahme

der Ballenpresse der Reihenfolge des Vorschubs des verarbeiteten Materials in der Linie folgen.
ABWICKLUNGSGRUPPE: Spulengehäuse, Spulenladegestell, Abwickelspule, Bandandrückrolle
KOPF-/SCHNEIDEZANGEN-GRUPPE: mobiler Bandhaltetisch, Tafelschere auf verschiebbarem Träger, schützender Ölverteiler, Andruckrolle, Bandführung, Rundmesser der Tafelschere
HECKSCHLEIFE /BRIDLE-GRUPPE: Schrotttisch, Gratwalze, Grubenabdeckungstische, Schlaufengrube, Tänzerwalze, Trennwalze, Filzpresse, Andruckwalze, Tafelschere
STRAHLGRUPPE: Andruckwalze, Tafelschere, Tischeinlauf, Ballenpresse (Schrottwickler). ), Abfallrollenbehälter.
WICKELGRUPPE: Einlauftisch, Wickelrolle, Trennarm, Endpresser, Bandauswerfer.
KARUSSELLGRUPPE: Entladekarussell




. ABWICKELGRUPPE: bildet den Kopf der Linie und besteht aus den Komponenten, die die Spule bewegen und tragen verarbeitet werden.

Nachdem der Bediener des Laufkrans das Coil auf den entsprechenden, an der Ladegrube vorhandenen Sätteln positioniert hat, kontrolliert der Bediener die Verschiebung des Coils, bis es die Abwickelspule erreicht. Anschließend wird die Spule angehoben, bis sie die Spulenträger erreicht, die in den inneren Teil der Spule eingesetzt werden. Sobald die Rolle von den Metallbändern gelöst wurde, aktiviert der Bediener die Andruckrolle, um mit dem Einführen des Spulenkopfes fortzufahren. KOPFSCHNEIDEZANGE: stellt den zweiten Teil der Linie dar und hat die Funktion, das Blech korrekt zum Längsschneidewerkzeug zu transportieren, das aus einer doppelten horizontalen Welle besteht, auf der die kreisförmigen Messer montiert sind. Der Kopf des Abwickelbandes wird eingesetzt manuell in der Waagegruppe bewegen, bis das Vorschubsystem abgefangen wird.
Spezielle verstellbare Führungen haben die Aufgabe, das Blech vor dem Schneidvorgang in die richtige Position zu bringen.




Nach der Kreismesserschere wird der Schrott der darunter liegenden Sammelgrube zugeführt. Zwischen der Abwickelrolle und dem Kopfbändchen ist eine Tafelschere eingefügt, deren Aufgabe es ist, das Ende der Rolle abzuschneiden, wenn die geforderten Qualitätsparameter nicht eingehalten werden. LOOP-TAIL-BRIDLE-MONTAGE: Die Schlaufe stellt das Zwischenelement der Leine dar und ermöglicht die Herstellung einer Verbindung zwischen Kopf und Ende des Systems. Mit dem Zaumzeug können Sie die Bandscheiben zum Wickeln in die richtige Position bringen. Nachdem die Bandscheiben den Schlaufenbildungsbereich (Grube mit beweglichem Tisch) passiert haben, gelangen sie durch die Trennwalze, die mit speziellen Scheiben ausgestattet ist und die Aufgabe hat, die Scheiben vorher zu trennen, zum Zaumzeug