CURSAL SCHNEIDELINIE MOD. TRV 500 MIT 6 MT ELEKTRONISCHEM SCHIEBER – CE Maschine im Test

Technisches Datenblatt und detaillierte Beschreibung der Cursal Mod. TRV 500 Gehrungssägenlinie mit 6-Meter-Elektroschieber

1. Allgemeine Beschreibung

Die Cursal Mod. TRV 500 Gehrungssägenlinie ist eine hochpräzise Industriemaschine, die zum Schneiden und Bearbeiten von Materialien, insbesondere Holz und Holzprodukten, entwickelt wurde. Ausgestattet mit einem 6 Meter langen elektronischen Schieber ist diese Gehrungssäge in der Lage, schnelle und präzise Schnitte an Teilen mit beträchtlicher Länge durchzuführen. Mit dem elektronischen Schiebesystem können Sie die Positionierung des Materials automatisieren, wodurch die Effizienz gesteigert und menschliche Fehler reduziert werden. Die Maschine ist CE-zertifiziert und entspricht allen europäischen Sicherheitsstandards.

2. Technische Spezifikationen

• Modell: Cursal TRV 500
• Drücker: Elektronisch, 6 Meter lang
• Schnittleistung:
  • Maximaler Klingendurchmesser: Geben Sie den Wert an
  • Maximale Schnittlänge: Bis zu 6 Meter
  • Vorschubgeschwindigkeit: Elektronisch einstellbar
• Arbeitsmodus: Automatisch mit programmierbarem elektronischen Drücker
• Bearbeitbare Materialien: Massivholz, Holzplatten, Verbundwerkstoffe, Kunststoff
• Stromversorgung: Elektrisch
• Zertifizierungen: CE mit vollständiger Dokumentation
• Zustand: Maschine überholt

3. Zusammensetzung der Maschine

Die Gehrungssägenlinie Cursal TRV 500 besteht aus den folgenden Hauptkomponenten:

• Stützrahmen: Stabile Stahlkonstruktion zur Gewährleistung der Stabilität beim Schneiden.
• Schneideinheit (Klinge): Hochgeschwindigkeits-Rundmesser, das Materialien präzise schneiden kann.
• Elektronischer Schieber: Automatisierte Einheit, die das Material millimetergenau an die gewünschte Schnittposition schiebt.
• Elektronisches Steuersystem: Bedienfeld zur Einstellung der Schnittparameter und der Position des Schiebers.
• Förderer (Förderband): Band zum Transport des Materials vor und nach dem Schneiden.
• Sicherheitssysteme: Sicherheitsbarrieren, Blockier- und Notstoppsysteme.

4. Nutzung und Optimierung

So verwenden Sie es:

1. Schnittparameter einstellen:

   • Über das elektronische Bedienfeld stellen Sie Schnittlänge und Vorschubgeschwindigkeit ein.
   • Programmieren Sie die Positionierung des Materials mit dem elektronischen Schieber.

2. Ladematerial:

   • Legen Sie das Material auf das Förderband und stellen Sie sicher, dass es gut mit der Klinge ausgerichtet ist.

3. Ausführung des Schnittes:

   • Starten Sie die Maschine, die das Material automatisch in die richtige Position bewegt und mit dem Schneiden fortfährt.
   • Überwachen Sie den Vorgang über die Bedienfeldanzeige, um sicherzustellen, dass alles ordnungsgemäß funktioniert.

Wann sollte man es verwenden:

• Massenproduktion: Ideal für Industrieumgebungen, in denen eine kontinuierliche, automatisierte Produktion erforderlich ist.
• Wiederholte Schnitte: Wenn Stücke gleicher oder variabler Länge geschnitten werden müssen, jedoch in großen Mengen.
• Materialien von beträchtlicher Länge: Perfekt zum Schneiden von Materialien bis zu 6 Metern.

Materialien, mit denen er arbeitet:

• Massivholz
• Holzplatten (Sperrholz, MDF, Spanplatten)
• Verbundwerkstoffe
• Kunststoff (abhängig von der verwendeten Klinge)

Formeln zur Schnittoptimierung:

• Berechnung der Schnittgeschwindigkeit (V):
  V=n×D×π1000V = \frac{n \times D \times \pi}{1000}
  $V$ $=$ 1000 n × D × π ​Wobei

  • nn $n$ ist die Drehzahl der Klinge (U/min),
  • DD $D$ ist der Klingendurchmesser (mm),
  • VV $V$ ist die Schnittgeschwindigkeit (m/min).

• Vorschubkraft (F): Berechnen Sie die Kraft, die erforderlich ist, um das Material optimal voranzutreiben, den Klingenverschleiß zu minimieren und einen sauberen Schnitt zu gewährleisten.

5. Wartung

Normale Wartung:

• Reinigung: Entfernen Sie regelmäßig Schnittreste vom Förderband und vom Arbeitsbereich.
• Überprüfung der Klinge: Überprüfen Sie die Unversehrtheit der Klinge und schärfen Sie sie oder tauschen Sie sie bei Bedarf aus.
• Schmierung: Schmieren Sie alle beweglichen Teile, insbesondere den elektronischen Drücker, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten.
• Überprüfung der Elektronik: Überprüfen Sie regelmäßig die Funktion des Bedienfelds und der Elektronik, um Fehlfunktionen vorzubeugen.

Außergewöhnliche Wartung:

• Komplettüberholung: Führen Sie eine periodische Überholung der Maschine durch, idealerweise alle 1000 Betriebsstunden oder wie vom Hersteller empfohlen.
• Komponentenaustausch: Überwachen Sie verschleißbehaftete Komponenten wie Riemen, Lager und Motoren und tauschen Sie diese bei Bedarf aus.

6. Alternativen und Überlegungen zum Kauf eines Gebrauchtwagens

Alternativen:

• Manuelle Gehrungssägen: Geeignet für weniger intensive Arbeiten, aber mit weniger Präzision und Produktivität.
• Industriebandsägen: Ideal zum Schneiden von sehr dickem Holz, aber weniger präzise für Längsschnitte.

Auswahl eines Gebrauchten:

• Servicestatus: Stellen Sie sicher, dass die Maschine von einem zertifizierten Techniker gewartet wurde und dass alle Teile in gutem Zustand sind.
• Dokumentation: Überprüfen Sie das Vorhandensein der gesamten Dokumentation, einschließlich Benutzerhandbüchern und CE-Zertifizierung.
• Betriebstest: Fordern Sie eine praktische Vorführung an, um die Effizienz und Präzision der Maschine zu überprüfen.

Warum es besser ist, gebraucht zu kaufen:

• Wirtschaftliche Einsparungen: Der Kauf einer gebrauchten, aber überholten Maschine ermöglicht erhebliche Einsparungen im Vergleich zum Kauf einer Neumaschine.
• Zuverlässigkeit: Die überholten Maschinen werden wieder in einen optimalen Betriebszustand gebracht, was eine hohe Leistung garantiert.
• Nachhaltigkeit: Der Kauf einer gebrauchten Maschine trägt dazu bei, die Umweltbelastung durch die Produktion neuer Geräte zu reduzieren.

Die Cursal TRV 500 Gehrungssägenlinie ist eine ideale Lösung für alle, die zuverlässige, hochpräzise Ausrüstung zum Schneiden langer und unterschiedlicher Materialien benötigen. Der Kauf eines gebrauchten und generalüberholten Modells bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und ermöglicht Ihnen eine hohe Leistung zu geringen Kosten.