Gebrauchtes CNC-Drehzentrum „MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3“

Einführung

Das 2007 gebaute und 2008 verkaufte CNC-Drehzentrum MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3 stellt eine hochpräzise und vielseitige Maschine dar, ideal für die Herstellung komplexer, hochwertiger Bauteile. Mit einer Fanuc-Mori Seiki MSX-Steuerung und fortschrittlichem Setup eignet sich diese Drehmaschine perfekt für industrielle Anwendungen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

Visuelles und konstruktives Erscheinungsbild

• Visuelles Design : Der MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3 verfügt über ein robustes und kompaktes Design, typisch für High-End-Maschinen. Die Struktur besteht aus grauem Metall mit präzisen Oberflächen und einem ergonomischen Bedienfeld. Die Maschine ist platzsparend konzipiert und verfügt über eine geordnete Anordnung der Achsen und Werkzeuge.

• Hauptkomponenten:

  • Hauptspindel : Zentral positioniert, ausgelegt für hohe Leistung und Präzision.
  • Gegenspindel : Wird für gleichzeitige Drehvorgänge verwendet.
  • Revolver : Drei Revolver für eine effiziente Werkzeugverwaltung.
  • Fräskopf : Integriert für fortgeschrittene Fräsvorgänge.

Technische Spezifikationen

• Marke und Modell : MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3
• Baujahr: 2007
• Verkaufsjahr: 2008
• Steuerung : Fanuc-Mori Seiki MSX

Hauptspindel:

• Stangendurchlass : Ø 65 mm
• Drehdurchmesser : 320 mm
• Maximale Drehlänge : 810 mm
• Spindelgeschwindigkeit : 5.000 U/min
• Spindelleistung : 25 kW
• Spindelgröße : ASA 6

Gegenspindel:

• Gegenspindelleistung : 15 kW

Fräskopf:

• Fräskopfleistung : 7,5 kW

Bewegungen und Achsen:

• Verfahrweg X : 210 mm
• Y-Wege : 120 mm
• Z-Achse : 300 mm

Gewicht und Abmessungen:

• Erforderliche Fläche : 3.930 x 2.740 mm
• Maschinenhöhe : 2.320 mm
• Gewicht : 9.500 kg

Mechanische Eigenschaften

Der MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3 ist auf hohe Präzision und Zuverlässigkeit ausgelegt:

• Hauptspindel : Mit einer Leistung von 25 kW und einer Drehzahl von bis zu 5.000 U/min ist die Hauptspindel für intensive Bearbeitung geeignet.
• Gegenspindel : Die Leistung von 15 kW ermöglicht eine gleichzeitige Bearbeitung mit hoher Effizienz.
• Fräskopf : Mit 7,5 kW erweitert der integrierte Fräskopf die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine.
• Revolver : Drei Revolver bieten eine große Auswahl an Werkzeugen und verbessern so die betriebliche Flexibilität.

Nutzungsverfahren

1. Vorbereiten der Maschine:

   • Erstinspektion : Überprüfen Sie die korrekte Funktion der Hauptkomponenten und den Flüssigkeitsstand.
   • Konfiguration : Legen Sie die Anfangsparameter in der Fanuc-Mori Seiki MSX CNC-Steuerung fest.

2. Vorbereitung des Stückes:

   • Montage : Legen Sie das Werkstück in die Hauptspindel oder Gegenspindel.
   • Programmierung : Konfigurieren Sie die CNC für die erforderlichen Vorgänge und stellen Sie die Geschwindigkeiten, Vorschübe und Schnitttiefen ein.

3. Dreharbeiten:

   • Inbetriebnahme : Starten Sie die Maschine und überwachen Sie den Arbeitsprozess über das Bedienfeld.
   • Kontrolle und Anpassungen : Nehmen Sie während der Verarbeitung Anpassungen vor, um die Präzision und Qualität des Endprodukts sicherzustellen.

4. Abschluss der Arbeit:

   • Entfernen des Teils : Entfernen Sie das bearbeitete Teil und überprüfen Sie es, um sicherzustellen, dass es den Spezifikationen entspricht.
   • Reinigung und Wartung : Späne entfernen und Arbeitsbereich reinigen.

Passendes Zubehör

• Stangenlader : Der Stangenlader LSN Sprint S2 erleichtert den automatisierten Be- und Entladeprozess von Materialien.
• Späneförderer : Verwaltet die bei der Verarbeitung entstehenden Späne.
• Hochdruckpumpe : Nützlich zum Kühlen und Schmieren des Werkstücks während des Betriebs.
• Voreinstellung : Zum Messen und Vorbereiten von Werkzeugen.

Formeln für den optimalen Einsatz

• Schnittgeschwindigkeit (Vc):

  $$V$$

  Dabei DD $D$ der Durchmesser des Werkstücks und nn $n$ die Drehzahl in U/min.

• Fortschritt pro Minute (f):

  $$f$$

  Dabei VfV_f $V$ f ​die nn $n$ die Drehzahl.

• Schnitttiefe (ap):

  $$a$$

Bearbeitbare Materialien

Der MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3 kann arbeiten:

• Metalle : Stahl, Aluminium, Messing, Edelstahl und Legierungen.
• Kunststoffmaterialien : Polymere und Harze für spezifische Anwendungen.
• Verbundwerkstoffe : Verbundwerkstoffe, abhängig von ihren Eigenschaften.

Wartung

• Regelmäßige Kontrollen : Überwachen Sie regelmäßig den Zustand aller wichtigen Komponenten und Flüssigkeiten.
• Schmierung : Stellen Sie sicher, dass alle beweglichen Komponenten gut geschmiert sind.
• Reinigung : Entfernen Sie Späne und reinigen Sie die Maschine, um Ablagerungen zu vermeiden, die die Leistung beeinträchtigen können.

Bewertung gebrauchter Güter

• Bedingungen : Überprüfen Sie, ob sich der MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3 in einem hervorragenden mechanischen und elektronischen Zustand befindet. Überprüfen Sie den Betrieb der CNC und die Präzision der Achsen.
• Betriebsstunden : Die Maschine stammt aus dem Jahr 2007 und wurde 2008 verkauft. Die wenigen Betriebsstunden sind ein guter Beweis für ihre Effizienz und Zuverlässigkeit.
• Dokumentation : Die Verfügbarkeit von begleitendem Werkzeug und Zubehör sowie eine vollständige Dokumentation weisen auf eine gut gewartete Maschine hin.

Anwendungsbereiche

• Automobilindustrie : Zur Herstellung komplexer und hochpräziser Komponenten.
• Luft- und Raumfahrtindustrie : Wird für die Bearbeitung von Teilen mit hoher Qualität und Toleranz verwendet.
• Präzisionsindustrie : Ideal für Anwendungen, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

Vorteile des Gebrauchtkaufs

• Niedrigere Kosten : Durch den Kauf einer gebrauchten MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3 können Sie im Vergleich zum Kauf einer neuen Maschine sparen und gleichzeitig eine hohe Leistung und Qualität beibehalten.
• Zuverlässigkeit : MORI SEIKI ist eine Marke, die für die Qualität und Zuverlässigkeit ihrer CNC-Drehzentren bekannt ist.
• Bestätigter Wert : Der Kauf einer Gebrauchtmaschine mit guter Wartungshistorie und einigen Nutzungsjahren garantiert ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Das gebrauchte CNC-Drehzentrum MORI SEIKI NZ 2000 T3Y3 ist eine ausgezeichnete Wahl für alle, die Präzision und Zuverlässigkeit in einem kompakten und vielseitigen Paket suchen. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen und seiner Verarbeitungsqualität ist es für viele industrielle Anwendungen eine lohnende Investition.