Technisches Datenblatt und detaillierte Beschreibung der überarbeiteten Sägemaschine MEP Shark 282 NC EVO

1. Allgemeine Beschreibung

Die MEP Shark 282 NC EVO ist eine Präzisionsbandsäge, die zum Schneiden von Metallen mit kreisförmigen, quadratischen und rechteckigen Querschnitten entwickelt wurde. Dieses Modell ist mit einem fortschrittlichen CNC-System zur Einstellung von Schnittparametern und Stücklänge ausgestattet. Dank ihrer Fähigkeit, in verschiedenen Winkeln, sowohl links als auch rechts, bis zu 60 Grad zu schneiden, bietet die Maschine eine große Vielseitigkeit bei Schneidvorgängen. Es eignet sich besonders für die Massenproduktion und für Prozesse, die eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit erfordern.

2. Technische Spezifikationen

• Modell: MEP Shark 282 NC EVO
• Arbeitsmodus: Halbautomatisch/Automatisch
• Steuerung: CNC zur Einstellung der Schnittparameter
• Schnittleistung:
  • Kreisförmiger Abschnitt: Ø 250 mm
  • Quadratischer Querschnitt: 220 mm
  • Rechteckiger Abschnitt: 210 x 220 mm
• Schnittwinkel: Einstellbar von 0° bis 60° links und rechts
• Stromversorgung: Elektrisch, mit automatischer Materialzuführung
• Schnittgeschwindigkeit: Variabel mit elektronischer Steuerung
• Zertifizierungen: CE mit vollständiger Dokumentation
• Zustand: Maschine überholt

3. Zusammensetzung der Maschine

Der MEP Shark 282 NC EVO besteht aus folgenden Hauptkomponenten:

• Rahmen der Sägemaschine: Aus Gusseisen gefertigt, um Stabilität und Vibrationsdämpfung zu gewährleisten.
• Schneidband: Bimetallband mit einstellbarer Spannung und einstellbarem Führungssystem.
• Hydraulischer Schraubstock: Zum Spannen des Materials, um Stabilität beim Schneiden zu gewährleisten.
• Elektromotor: Leistungsstark und mit variabler Geschwindigkeit zur Anpassung an unterschiedliche Schneidanforderungen.
• CNC-System: Ermöglicht die Programmierung und Steuerung des Schnitts, einschließlich der Verwaltung von Länge und Winkeln.
• Kühlsystem: Kühlkreislauf des Schneidbandes, um Überhitzung zu verhindern und die Schneideffizienz aufrechtzuerhalten.
• Späneabsaugungssystem: Erleichtert die Reinigung der Maschine und sorgt für Ordnung im Arbeitsbereich.

4. Nutzung und Optimierung

Anwendung:

1. Schnittparameter einstellen:

   • Geben Sie über das CNC-Bedienfeld die gewünschten Parameter wie Werkstücklänge und Schnittwinkel ein.
   • Wählen Sie den Schneidemodus (halbautomatisch oder automatisch).

2. Materialvorbereitung:

   • Legen Sie das Material in den hydraulischen Schraubstock und ziehen Sie ihn fest an.

3. Ausführung des Schnittes:

   • Starten Sie die Maschine und beobachten Sie den Prozess über das CNC-Display.
   • Die Maschine führt den Schnitt gemäß den eingestellten Parametern durch.

Optimierung:

• Schnittformeln: Um den Schnitt zu optimieren, ist es wichtig, die Schnittgeschwindigkeit (V) anhand der Formel zu berechnen:
  V=n×D×π1000V = \frac{n \times D \times \pi}{1000}
  $V$ $=$ 1000 n × D × π ​Wobei

  • nn $n$ ist die Drehzahl (U/min),
  • DD $D$ ist der Durchmesser des Werkstücks (mm),
  • VV $V$ ist die Schnittgeschwindigkeit (m/min).

• Wahl des Schneidbandes: Die Auswahl des richtigen Bandes, basierend auf dem zu schneidenden Material und Abschnitt, ist entscheidend, um eine lange Lebensdauer des Bandes und eine optimale Schnittqualität zu gewährleisten.

5. Wartung

Normale Wartung:

• Reinigung: Entfernen Sie Späne und Rückstände nach jedem Gebrauch von der Maschine.
• Kontrolle des Riemens: Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Schneidriemens und tauschen Sie ihn bei Verschleiß aus.
• Schmierung: Halten Sie das Schmiersystem funktionsfähig und prüfen Sie regelmäßig den Ölstand im Hydraulikkreislauf.
• CNC-Inspektion: Stellen Sie sicher, dass das CNC-System auf dem neuesten Stand und frei von Systemfehlern ist.

Außergewöhnliche Wartung:

• Regelmäßige Überholungen: Führen Sie alle 1000 Arbeitsstunden oder nach Herstellerangabe eine vollständige Überholung der Maschine durch.
• Überprüfung mechanischer Komponenten: Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand mechanischer Komponenten wie Lager, Führungen und Motoren.

6. Alternativen und Überlegungen zum Kauf eines Gebrauchtwagens

Alternativen:

• Sägen MEP Shark 332 NC Evo : Ein überlegenes Modell mit größerer Schnittleistung.
• Scheibensägen: Geeignet für schnellere, aber weniger präzise Schnitte in harten Materialien.

Auswahl eines Gebrauchten:

• Überholungsstatus: Stellen Sie sicher, dass die Maschine von einem qualifizierten Techniker überholt wurde.
• Dokumentation: Stellen Sie sicher, dass der Maschine die gesamte Dokumentation beigefügt ist, einschließlich Benutzerhandbüchern und CE-Zertifizierung.
• Betriebstest: Führen Sie einen Schneidtest durch, um die Effizienz der Maschine und die Präzision der CNC zu bewerten.

Warum gebraucht kaufen:

• Wirtschaftlicher Komfort: Der Kauf eines überholten Gebrauchtwagens ermöglicht erhebliche Einsparungen im Vergleich zu einem Neuwagen.
• Zuverlässigkeit: Überholte Maschinen werden in einen optimalen Zustand zurückversetzt und bieten eine längere Lebensdauer ohne anfängliche Wertminderungskosten.
• Qualitäts-/Preisverhältnis: Maschinen wie die MEP Shark 282 NC EVO haben auf dem Markt einen guten Wert und garantieren eine hervorragende Investition.

Diese Säge MEP Shark 282 NC EVO ist eine ausgezeichnete Wahl für alle, die eine vielseitige, präzise und langlebige Maschine benötigen. Durch den Kauf eines gebrauchten, aber überholten Modells können Sie mit einer geringeren Investition die volle Leistung einer neuen Maschine erhalten.