يتكون النظام من حفرة تفريغ الحبوب بسعة 40 طن/ساعة، والتي
يتم نقلها إلى صوامع التخزين من خلال نظام لولبي.
يوجد على طول الطريق "منظف" للحبوب يزيل الشوائب.
تم تجهيز حفرة التفريغ الأوتوماتيكية بالكامل بنظام استخراج وتصفية الغبار.
ومن صوامع التخزين، يتم "استدعاء" المواد الخام إلى الخلايا الداخلية باستخدام
نظام محوسب يدير الحمل بحيث لا يفقد أي مكون على الإطلاق بناءً على
الإنتاج الحالي.
تتم بعد ذلك إدارة الوصفات المختلفة عبر جهاز الكمبيوتر.
يتم وزن المكونات في حاوية خاصة سعة 1000 كجم بناءً على نوع العلف الذي ترغب في إنتاجه.
بمجرد وزن الخليط، يتم تمريره إلى خلاط أول مزود ببكرتين والذي يعمل على
جعل الحبوب متجانسة من أجل الحصول على طحن دون قمم الاستهلاك بسبب اختلاف
قوام الحبوب (مثل دقيق الشعير مقابل دقيق الصويا) بالإضافة إلى وجود تجانس أولي للمنتج
.
ننتقل بعد ذلك إلى مرحلة الطحن، حيث يوجد مطحنتان مزودتان بمحرك قوة كل منهما 125 حصانًا؛
في إحداها محرك إضافي بقوة 60 حصانًا للطحن الخشن لبعض المنتجات.
بمجرد الانتهاء من الطحن، يتم امتصاص الخليط المسبق في حاوية أخرى، وعلى طول الطريق
تتم إضافة المنتجات السائلة التي تتم إدارتها أيضًا بواسطة الكمبيوتر الشخصي والعناصر الدقيقة مثل الفيتامينات والمواد المضافة.
ومن ثم، عن طريق الجاذبية، ينزل الخليط المسبق إلى الخلاط المجهز بخلايا التحميل، من أجل التجانس النهائي
للمنتج المطلوب.
يبلغ وقت الطحن والخلط حوالي 4 دقائق لكل دورة 1000 كجم من المنتج، بطاقة
إنتاجية تبلغ 10 طن/ساعة في الساعة.
بمجرد الانتهاء من مرحلة الخلط، تذهب التغذية إلى الصوامع الخارجية لتخزين
المنتج النهائي و/أو الكيس.
بما في ذلك الغلايات والأنابيب والصوامع والخزانات وما إلى ذلك.
القيمة الإجمالية 99000 يورو تسليم الأعمال