La macchina per metallizzazione sputtering sotto vuoto mod. DGK 36 orizzontale è un macchinario avanzato e altamente specializzato, progettato per applicazioni di rivestimento superficiale di alta qualità. Questa macchina è stata revisionata ed è pronta per essere consegnata, con tutte le caratteristiche funzionali e una garanzia che offre un ulteriore livello di sicurezza per l'acquirente.
Il modello DGK 36 è una macchina da metallizzazione che si distingue per il suo design orizzontale, particolarmente adatta per applicazioni in cui è necessario un trattamento di rivestimento uniforme. Con un diametro di 1.000 mm e una lunghezza di 1.250 mm, questo modello offre una generosa capacità di lavoro, ideale per componenti di dimensioni medio-grandi. È particolarmente apprezzata per l'accuratezza del trattamento e per la qualità del rivestimento che riesce a ottenere grazie alle sue sorgenti sputtering di alta gamma.
La macchina è equipaggiata con 2 sorgenti sputtering, un plasma di attivazione e un plasma PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition). Questi sistemi permettono di ottenere un rivestimento di alta qualità con effetto iridescenza, un risultato visivamente attraente e resistente nel tempo. Le sorgenti sputtering sono responsabili della deposizione del materiale sulla superficie dei componenti, mentre i sistemi di plasma attivano e preparano il substrato per il rivestimento, migliorando l'adesione del materiale depositato.
Il plasma PECVD, inoltre, consente di migliorare la qualità del rivestimento chimico attraverso l'uso di gas e plasmi, favorendo l'adesione di rivestimenti sottili senza compromettere la struttura del materiale di base.
Il processo di metallizzazione sputtering sotto vuoto è altamente tecnologico e richiede una serie di passaggi che includono la preparazione del substrato, il vuoto interno alla macchina, la ionizzazione dei gas e la deposizione dei materiali. In pratica, il processo avviene attraverso l’utilizzo delle sorgenti sputtering che emettono particelle cariche (ioni) verso la superficie da trattare, dove i materiali si depositano e formano il rivestimento protettivo.
La macchina DGK 36 è progettata per essere facilmente integrata in impianti di produzione che richiedono un trattamento di metallizzazione sotto vuoto. Può essere utilizzata con una varietà di materiali da rivestire, tra cui:
La manutenzione di questa macchina è relativamente semplice e si concentra principalmente sulla pulizia periodica delle sorgenti sputtering, sul controllo del sistema di vuoto e sulla verifica dell'efficienza del sistema di plasma. È importante eseguire una manutenzione regolare, sostituendo i componenti usurati come le lastre di vetro e i sistemi di filtraggio, in modo da garantire sempre performance ottimali.
La macchina DGK 36 è progettata secondo gli standard di sicurezza industriale. Poiché la macchina è priva di una certificazione CE, in caso di acquisto in un paese che richiede tale certificazione, sarà necessario adeguarla alle normative locali, come l'aggiunta di dispositivi di sicurezza supplementari, tra cui sensori di emergenza e protezioni fisiche attorno alla zona di sputtering.
Il modello DGK 36 è utilizzato in una varietà di settori, tra cui:
Acquistare una macchina per metallizzazione sputtering sotto vuoto mod. DGK 36 usata è una scelta vantaggiosa per chi cerca un prodotto di alta qualità a un prezzo competitivo. Il processo di metallizzazione è una tecnologia consolidata, e una macchina revisionata, come quella offerta, garantisce una lunga durata e prestazioni elevate a costi inferiori rispetto all'acquisto di un modello nuovo. Inoltre, l'acquisto di macchine usate consente di ottenere un'attrezzatura di alta gamma con un'ottima garanzia di funzionamento, a condizione che la macchina sia stata regolarmente manutenzionata e revisionata.
In conclusione, la DGK 36 orizzontale rappresenta un'opportunità imperdibile per le aziende che necessitano di una macchina altamente precisa e potente per la metallizzazione sotto vuoto, con un'efficienza comprovata in numerosi settori industriali. Con il plasma PECVD e le sorgenti sputtering, questa macchina permette di ottenere rivestimenti di alta qualità, resistenti e duraturi.
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