LINEA DI TRONCATURA CURSAL MOD. TRV 500 CON SPINTORE ELETTRONICO DA MT 6 - CE Macchina in revisione

Scheda Tecnica e Descrizione Dettagliata della Linea di Troncatrice Cursal Mod. TRV 500 con Spintore Elettronico da 6 Metri

1. Descrizione Generale

La Linea di Troncatrice Cursal Mod. TRV 500 è una macchina industriale ad alta precisione, progettata per il taglio e la lavorazione di materiali, in particolare legno e derivati. Dotata di uno spintore elettronico da 6 metri, questa troncatrice è in grado di eseguire tagli rapidi e precisi su pezzi di lunghezze considerevoli. Il sistema di spintore elettronico permette di automatizzare il posizionamento del materiale, aumentando l'efficienza e riducendo gli errori umani. Certificata CE, la macchina rispetta tutti gli standard di sicurezza europei.

2. Specifiche Tecniche

• Modello: Cursal TRV 500
• Spintore: Elettronico, lunghezza di 6 metri
• Capacità di Taglio:
  • Diametro massimo lama: Specificare il valore
  • Lunghezza massima di taglio: Fino a 6 metri
  • Velocità di avanzamento: Regolabile elettronicamente
• Modalità di Lavoro: Automatica con spintore elettronico programmabile
• Materiali Lavorabili: Legno massiccio, pannelli di legno, materiali compositi, plastica
• Alimentazione: Elettrica
• Certificazioni: CE con documentazione completa
• Condizione: Macchina revisionata

3. Composizione della Macchina

La linea di troncatrice Cursal TRV 500 è composta dai seguenti componenti principali:

• Telaio di Supporto: Struttura robusta in acciaio per garantire stabilità durante il taglio.
• Unità di Taglio (Lama): Lama circolare ad alta velocità, capace di tagliare materiali con precisione.
• Spintore Elettronico: Unità automatizzata che spinge il materiale alla posizione di taglio desiderata con precisione millimetrica.
• Sistema di Controllo Elettronico: Pannello di controllo per l'impostazione dei parametri di taglio e della posizione dello spintore.
• Conveyor (nastro trasportatore): Nastro per il trasporto del materiale prima e dopo il taglio.
• Sistemi di Sicurezza: Barriere di sicurezza, sistemi di blocco e arresto d'emergenza.

4. Utilizzo e Ottimizzazione

Come si usa:

1. Impostazione dei Parametri di Taglio:

   • Utilizzare il pannello di controllo elettronico per impostare la lunghezza del taglio e la velocità di avanzamento.
   • Programmare il posizionamento del materiale tramite lo spintore elettronico.

2. Caricamento del Materiale:

   • Posizionare il materiale sul nastro trasportatore e assicurarsi che sia ben allineato con la lama.

3. Esecuzione del Taglio:

   • Avviare la macchina, che automaticamente sposterà il materiale nella posizione corretta e procederà con il taglio.
   • Monitorare il processo tramite il display del pannello di controllo per assicurarsi che tutto funzioni correttamente.

Quando conviene usarla:

• Produzione in serie: Ideale per ambienti industriali in cui è necessaria una produzione continua e automatizzata.
• Tagli ripetitivi: Quando sono richiesti tagli di pezzi di lunghezza identica o variabile, ma in grandi quantità.
• Materiali di lunghezza considerevole: Perfetta per il taglio di materiali fino a 6 metri.

Materiali che lavora:

• Legno massiccio
• Pannelli di legno (compensato, MDF, truciolato)
• Materiali compositi
• Plastica (dipende dalla lama utilizzata)

Formule per l'ottimizzazione del taglio:

• Calcolo della velocità di taglio (V):
  V=n×D×π1000V = \frac{n \times D \times \pi}{1000}V=1000n×D×π​
  Dove:

  • $n$ è la velocità di rotazione della lama (giri/min),
  • $D$ è il diametro della lama (mm),
  • $V$ è la velocità di taglio (m/min).

• Forza di avanzamento (F): Calcolare la forza necessaria per avanzare il materiale in modo ottimale, riducendo al minimo l'usura della lama e garantendo un taglio pulito.

5. Manutenzione

Manutenzione Ordinaria:

• Pulizia: Rimuovere regolarmente i residui di taglio dal nastro trasportatore e dall'area di lavoro.
• Controllo della lama: Verificare l'integrità della lama e affilarla o sostituirla quando necessario.
• Lubrificazione: Lubrificare tutte le parti mobili, in particolare lo spintore elettronico, per garantire un movimento fluido.
• Verifica del sistema elettronico: Controllare regolarmente il funzionamento del pannello di controllo e del sistema elettronico per prevenire malfunzionamenti.

Manutenzione Straordinaria:

• Revisione completa: Effettuare una revisione periodica della macchina, idealmente ogni 1000 ore di lavoro o come raccomandato dal produttore.
• Sostituzione delle componenti: Monitorare le componenti soggette a usura, come cinghie, cuscinetti e motori, e sostituirle quando necessario.

6. Alternative e Considerazioni per l'Acquisto di un Usato

Alternative:

• Troncatrici manuali: Adatte per lavori meno intensivi, ma con minore precisione e produttività.
• Seghe a nastro industriali: Ideali per tagli di legno di grande spessore, ma meno precise per tagli longitudinali.

Scelta di un Usato:

• Stato di Revisione: Assicurarsi che la macchina sia stata revisionata da un tecnico certificato e che tutte le parti siano in buone condizioni.
• Documentazione: Verificare la presenza di tutta la documentazione, inclusi i manuali d'uso e la certificazione CE.
• Prova di funzionamento: Richiedere una dimostrazione pratica per verificare l'efficienza e la precisione della macchina.

Perché conviene acquistare usato:

• Risparmio economico: L'acquisto di una macchina usata, ma revisionata, consente un notevole risparmio rispetto all'acquisto di una macchina nuova.
• Affidabilità: Le macchine revisionate vengono riportate a condizioni operative ottimali, garantendo prestazioni elevate.
• Sostenibilità: Acquistare una macchina usata contribuisce a ridurre l'impatto ambientale legato alla produzione di nuove attrezzature.

La Linea di Troncatrice Cursal TRV 500 è una soluzione ideale per chi necessita di un'attrezzatura affidabile e ad alta precisione per il taglio di materiali lunghi e di vario genere. L'acquisto di un modello usato e revisionato offre un eccellente rapporto qualità-prezzo, permettendo di ottenere prestazioni di alto livello a un costo contenuto.