Scheda Tecnica Dettagliata per Affilatrice Universale Usata - Marca Deckel, Modello S0n

Panoramica Generale

L'affilatrice universale Deckel S0n è una macchina utensile altamente versatile progettata per l'affilatura di utensili da taglio, come frese, punte e utensili speciali. Prodotta da Deckel, un marchio rinomato nel settore delle macchine utensili, la S0n è conosciuta per la sua precisione, robustezza e facilità d'uso. Anche se usata, una macchina come la Deckel S0n può essere un ottimo investimento per officine che necessitano di una soluzione affidabile per l'affilatura.

Specifiche Tecniche

• Marca: Deckel
• Modello: S0n
• Tipologia: Affilatrice universale
• Alimentazione: 380 V trifase
• Potenza del Motore: Circa 0,5 - 1 kW (a seconda della versione specifica)
• Velocità della Mola: Tipicamente regolabile tra 2800 e 5600 RPM
• Dimensioni della Mola: Diametro 100-125 mm, con foro centrale di 20 mm
• Dimensioni della Macchina: Circa 1000 x 700 x 1400 mm
• Peso: Approssimativamente 150-200 kg
• Movimento degli Assi: X/Y/Z, con regolazioni micrometriche
• Grado di Precisione: Elevato, con tolleranze di pochi micron
• Anno di Produzione: Anni 80-90 (in base alla versione specifica)

Componenti Principali

• Mandrino della Mola: Progettato per ospitare diverse tipologie di mole, garantisce una rotazione stabile e priva di vibrazioni, essenziale per ottenere affilature precise.

• Tavola di Lavoro: Realizzata in ghisa o acciaio, è dotata di scanalature a T per il fissaggio di supporti e dispositivi di affilatura. La tavola è regolabile in più assi per permettere l’orientamento ottimale dell’utensile.

• Porta-utensili: Dispositivi regolabili che consentono di affilare utensili di diverse forme e dimensioni con la massima precisione.

• Sistema di Raffreddamento (opzionale): Alcuni modelli includono un sistema di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante l'affilatura, preservando l'integrità degli utensili.

• Comandi e Manopole di Regolazione: Permettono di regolare la posizione e l'angolo degli utensili, garantendo l'ottenimento del profilo desiderato con grande accuratezza.

Caratteristiche Meccaniche

• Precisione: Grazie alle regolazioni micrometriche e ai componenti di alta qualità, la Deckel S0n è capace di affilare utensili con una precisione elevata, mantenendo tolleranze molto strette.

• Robustezza: La costruzione solida in ghisa e acciaio ne garantisce una lunga durata, anche sotto condizioni di utilizzo intensivo.

• Versatilità: Adatta per una vasta gamma di utensili da taglio, tra cui frese cilindriche, utensili profilati, punte, e utensili da tornio.

Parametri di Utilizzo Ottimale

Per ottimizzare l’utilizzo dell’affilatrice Deckel S0n, è importante considerare alcuni parametri chiave, che possono essere calcolati tramite formule specifiche:

1. Velocità Periferica della Mola (V):

   V=π×D×n60V = \frac{\pi \times D \times n}{60}V=60π×D×n​

   Dove:

   • $V$ è la velocità periferica in m/s,
   • $D$ è il diametro della mola in metri,
   • $n$ è la velocità di rotazione della mola in giri/minuto (RPM).

2. Potenza Assorbita (P):

   P=T×ω9550P = \frac{T \times \omega}{9550}P=9550T×ω​

   Dove:

   • $T$ è la coppia applicata (Nm),
   • $\omega$ è la velocità angolare (RPM).

3. Tolleranze di Affilatura: La tolleranza tipica per utensili affilati con macchine di questo tipo può essere misurata in micron, con una precisione che può variare tra i 2 e i 5 micron a seconda dell'utensile e della mola utilizzata.

Materiali Lavorabili

La Deckel S0n può affilare utensili realizzati in:

• Acciai legati e non legati
• Carburo di tungsteno
• Materiali compositi
• Acciai per utensili (HSS)

Questi materiali richiedono mole con grane specifiche per ottenere una finitura ottimale senza surriscaldamenti o danneggiamenti.

Manutenzione

Per mantenere l’affilatrice Deckel S0n in condizioni ottimali, è necessario:

• Lubrificazione: Lubrificare regolarmente le guide degli assi e i componenti mobili per evitare usura e attriti eccessivi.

• Pulizia: Rimuovere i trucioli e i residui di materiale dopo ogni utilizzo per evitare contaminazioni durante le operazioni successive.

• Controllo delle Mole: Verificare periodicamente lo stato delle mole e sostituirle quando necessario, soprattutto se presentano segni di usura irregolare o squilibri.

• Allineamento: Controllare l'allineamento degli assi e la centratura della mola per garantire una precisione costante.